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多样化的热流道技术和解决方案
作者:圣万提注塑工业有限公司
圣万提注塑 工业有限公司(以下简称“圣万提”)是知名的热流道 供应商,致力于为汽车、电子、电器通信、包装、医疗、消费和工业等行业提供热流道系统。利用丰富的工程塑料 注塑经验,圣万提为客户提供优质且性价比高的热流道解决方案。
快速连接油缸QCVG16:完善针阀式热流道系统产品线
以前,圣万提的QCVG16油缸只能应用于某些特定的热流道系统。在改进的基础上,圣万提成功地研发出了快速连接的油缸QCVG16,完善了其具有独特专利的可快速拆卸和快速更换模板的设计,使该油缸可以应用于圣万提全球任一针阀式热流道系统。
这款新型QCVG16油缸为模具 厂和注塑厂快速拆卸、组装及调整阀针提供了很多独具专利特点的优势,包括:
1. “快速连接”设计易于拆卸和组装:无需拆卸QCVG16油缸及阀针即可拆卸模板;无需拆卸QCVG16油缸及模板即可拆除阀针。
2. 阀针调节功能允许在有模板或无模板的情况下,均可对阀针进行调整。
3. 集成自动排气的设计减少了空气从油路中排出的时间,由此缩短了安装的时间和费用。
圣万提北美的总裁Brian Bechard先生说:“新型油缸使针阀式热流道系统的维修保养及阀针的调整变得容易操作,同时,通过简化安装和维修,还缩短了模具及热流道停机的时间,从而使生产过程更顺畅。”另外,由于QCVG16油缸的冷却管线设计在顶板上,因此不需要每只油缸都具有单独水路,并减少了漏油到热流道避空处的风险。
“即插即用”型螺纹旋入式的喷嘴06E、螺栓固定型阀针气缸PNC30:适用于小型制品的注塑针对小型制品的注塑,圣万提也为它的产品线增加了两个新的产品:一个是螺纹旋入式的喷嘴06E,另一个是适用于针阀式热流道系统的螺栓固定型气缸PNC30。
螺纹旋入式喷嘴06E 进一步完善了圣万提小型、防漏的螺纹旋入式流道板喷嘴系列,并有开放式和针阀式两种规格可供选择。06E喷嘴拥有6mm的流道孔径,长度范围为60~200mm,每个喷嘴的最高注射量为100g。该喷嘴采用外部加热,具有易于更换的加热器及一体式易于更换的热电偶。同时,由于喷嘴通过螺纹被固定在分流板上,解决了滑入式系统由于叠加尺寸配合不良而导致的漏料问题。
螺栓固定型气缸PNC30(专为3mm阀针设计,有孔径限制)扩展了圣万提的气缸系列,具有“即插即用”的特点,简化了热流道系统的安装。PNC30具有如下优点:
1. 在拆卸、调整阀针时,无需拆卸模板;
2. 拆卸模板时,无需取下阀针;
3. 采用螺栓设计,无侧向力/负载到阀针上,因此阀针易于对齐;
4. 通过背板提供冷却系统,阀针驱动无需提供管道冷却;
5. 适用于圣万提的04C, 06E, CB* 和 07E* 型喷嘴。
当新的06E针阀式喷嘴和螺栓固定型气缸PNC30应用在同一套热流道系统上时,完整的热流道系统可预连接线路和管路,从而实现“即插即用”的模具安装。
为汽车后备箱的生产提供解决方案
在2010年的SPE汽车行业奖评选中,丹麦模具厂Voestalpine Polynorm van Niftrik设计生产的应用于新奥迪A8的具有集成功能的后备箱,凭借其卓越的创新解决方案获得了2010年主体内饰件的创新大奖。该产品正是采用圣万提的热流道注塑技术被制造出来的,其尺寸为1000mm×850mm×320mm, 壁厚2.5mm,质量达9.5kg,除了基本功能外,还可放置一个弹簧式气泵、工具箱、千斤顶及电池。
该后备箱采用了高强度的60%玻纤增强的聚酰胺材料,同时采用了2m长、应用气动注塑技术的填充剂流道。该热流道系统采用2点22E01针阀式直接浇注在产品表面,高耐磨组件的采用使得系统具有绝佳的稳定性和一致性。在这项技术的帮助下,生产出的后备箱质量轻且强度大,可提高汽车后部的整体强度。
“对我们来说,最大的挑战是确保零部件的设计标准如何在实际应用中得以实现。”圣万提的项目带头人Henk Boender和Suzette Izidoro全面介入了该后备箱的生产设计中,Henk Boender说:“全面的介入使我们可以和客户一起决定最佳的浇口位置和最优化的熔融流道,从而确保系统压力降至最小,确保成品无变形并有效引导填充剂流道,以使热流道二环注塑模具的配合达到最佳状态。”
提高电视机壳注塑产品的合格率
创维集团(以下简称“创维”)在生产一款电视机壳时,日废品率高达30%,而该公司每天的注塑生产量为7000个机壳,据此计算,日废品量为2100个。圣万提在深入了解之后发现,导致废品率高居不下的主要原因是材料降解。创维此款电视机壳采用了透明PC原料,这种材料对温度十分敏感,且粘稠度高,因此创维正在应用的热流道系统无法提供足够的注塑温度。圣万提的产品经理杨林说:“针对这种材料及其应用,如果无法提供温度一致性超佳的热流道系统,各种注塑问题将无法避免。”
为此,圣万提在详细了解具体的应用之后,为创维提供了一个6点的NGB针阀式热流道系统,以帮助注塑这款质量为800g的电视机壳。该系统一经使用,便大幅提高了创维的生产量,节省了注塑原料,同时废品率也大幅降低,合格产品从原来的75%提高到95%,每天预计可为创维节省成本约US$2700 (RMB18000)。(end)
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(10/17/2012)
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