淬火方法选择

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欢迎访问e展厅 展厅 3 热处理设备展厅 退火炉, 渗碳炉, 盐浴炉, 真空炉, 淬火炉, ... 最常用的淬火方法有两种,即同时加热淬火法和连续加热淬火法。选用哪种方法主要考虑以下因素：功率密度、淬火面积、零件的材料与形状。一般地说，当选定的功率密度乘以淬火面积所得的功率值，小于设备的额定功率值时，而且零件材料和形状又比较复杂时，应选用同时加热淬火法（也称一次加热淬火法）。反之，则要选用连续加热淬火法（也称为扫描加热淬火法） 淬火方法选定之后（假如选用同时加热淬火法），在确定了频率和功率（功率密度）的前提下，选择加热时间进行淬火工艺试验，检查淬火后的零件的表面硬度和硬化层深度，如果表面硬度太高或硬化层太深，则应缩短加热时间;如果表面硬度较低,或淬火层较浅, 则应增长加热时间。当然，依此原则，功率（功率密度）也是可以调整的。 连续加热淬火法也可依同样程序进行试验。连续加热淬火时，工件与感应器相对运动的速度相当于同时加热淬火的加热时间，相对速度加快，零件淬火硬度降低，硬化层减浅; 相对速度减慢，零件淬火硬度提高，硬化层加深。(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (10/8/2012)