滚珠丝杆感应淬火

作者：上海恒精机电设备有限公司

欢迎访问e展厅 展厅 3 热处理设备展厅 退火炉, 渗碳炉, 盐浴炉, 真空炉, 淬火炉, ... 关健问题： 1、感应淬火过程中，由加热时的速度、功率、频率而引起淬火后工件变长或短。 2、感应淬火过程中，由于工件旋转引起的摆差变形。 3、金相组织可以达到的等级。 4、淬火过度层与淬火层深的比例。 上海恒精解决方案： 1、工件的材质及淬火前的调质效果，对在淬火过程中引起工件变形有直接关系。调质效果好，淬火时工件变形就小，反之则变形相对就大。对于同一材质，同一工件，可以通过试验，得出工作淬火时工件的变形量，这样可以通过淬火前车削给以补偿，这样使淬火后工件达到成品的工艺要求。同时在淬火时，工件一端用三爪卡盘固定，另一端用弹簧顶针固定，以保证淬火过程中，工件变长或短时能保证工件的稳定。 2、因为滚珠丝杆比较长，而淬火过程中工件必须旋转才能保证更好的淬火效果，所以会产生摆差变形。因此在淬火过程中可以对工件固定，而达到较小的摆差。工件下面用液压缸从动托辊项住，工件上方用从动压辊固定。 3、根据材料及前道工序的调质效果，金相组织在3级到6级。 4、可以满足客户的工艺要求。(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者，请点击此处) (10/10/2012)