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瓦尔特ConeFit--用于复杂轮廓的加工思路 |
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在刀具和模具制造领域,生产日益复杂的产品需要一种能够实现高灵活性和高盈利的加工解决方案。 总部位于图宾根的刀具专家瓦尔特可提供适合所有加工任务的完整铣刀系列。例如,ConeFit™模块化整体硬质合金铣削系统可用于粗加工和精加工所有轮廓以及加工各种各样的形状。 通过不断引进新开发的产品(如整体式刀柄)和持续改进(额外圆角半径),ConeFit™正被广泛用于多任务工具系统。
当需要加工齿数≥4、且对轮廓要求更精确时,对VHM刀具的需求相应地提高了,尤其在刀具和模具制造领域。 众所周知,因为整体硬质合金的价格,所以直径越大的刀具,成本就越高。此外,绝大多数材料都可用于机床主轴上的接柄,因此对加工过程毫无帮助。针对这种情况,瓦尔特专门开发了适合此类刀具的模块化接口:瓦尔特旗下核心品牌瓦尔特-普瑞特(Walter Prototyp)的ConeFit™。
可获得最大灵活性的模块化设计
“我们的目标是开发出能够设立加工可靠性新标准的模块化系统。同时,它还应该是整体式刀具经济有效的替代选择。因为与传统的整体硬质合金立铣刀相比,模块化铣刀头的成本平均要便宜三分之一。”瓦尔特的品管负责人Michael Fink解释道。
ConeFit™将昂贵的整体硬质合金可换式铣刀头与采用更具成本效益的材料制成的刀柄结合到一起,形成了一种新的刀具概念。圆锥形接杆由一个已获专利的自定中心的专用螺纹精密圆锥件构成。该螺纹本身是梯形螺纹和锯齿螺纹的组合体。这个圆锥件可实现最大的可重复性和精确的同心度,其轴向支撑面还具有最佳的连接刚性。铣削头和接柄间大面积锥形/接触表面对传递最大扭矩而言必不可少。该刀具直径范围为10-25mm(3/8"-1"),刀具系统具有很高的通用性,可用于任何加工应用场合,并可降低库存成本。 目前,可应用于ISO材料组中的P、M、K、N和S的材料加工。
尽管可换头式系统不适用于淬硬工具钢,但仍然有许多应用是加工非淬硬模压件。可调整的刀柄长度可以应用于各种不同的伸出长度,例如,为了穿透更深的型腔需要使用更长的刀柄。自推出以来,瓦尔特公司已经连续扩展了其已有的刀具系统。随着时间的推移,整体硬质合金立铣刀产品系列中各种用于粗加工、精加工、仿形加工和3D轮廓铣刀,也可作为ConeFit™使用。在模块化系统开发期间,该刀具制造商拥有自制的经过广泛市场测试的原型 : 配有瓦尔特刀片的ScrewFit铣刀接口。已磨削锥面和支撑端面确保了该系统的高精度和高稳定性。
大量新增产品和增强型产品2009年,这款配备了ConeFit™接口的整体硬质合金可换头式铣削系统被投放市场,并取得了显著成功。在此激励下,瓦尔特不断扩充该系列。能够实现更多尺寸、额外圆角半径以及更多齿数选择,就意味着更广泛的应用。作为尽可能采用较少接口的选择方案,该系统内的这种新型整体式刀柄为用户提供了更多的性能。 由于具有特殊的ConeFit™螺纹,直接将刀柄固定在机床主轴中即可,无需在模块化刀柄和夹套之间留出通常必须留出的切断区。
在最大2倍径的限制下,铣刀的夹紧长度非常短,所以整个刀具/夹紧系统拥有极高的稳定性。在加工过程中,刀具的加工能力可以得到充分利用。为了涵盖尽可能广泛的应用,各种款型的整体式刀柄层出不穷,以适应市场上最常见的机床主轴。在铣床/加工中心领域,可应用HSK 63A、SK40和MAS BT40接口;而对于采用动力刀具的车床,可应用瓦尔特Capto™ C5和C6接杆。我们建议将这种新的夹紧系统用于没有凸起边缘的应用。如果有凸缘存在,则可将久经考验的钢制与整体硬质合金刀柄作为替代方案。有不同长度可供选择。ConeFit™铣刀头是基于核心品牌Walter Prototyp而制造的整体硬质合金柄式铣刀,因此瓦尔特能够依靠这款成熟的技术来扩充其产品系列。最新加入到产品系列中的Prototype系列“Tough Guys”的各种铣刀,现在也有可换头式刀具提供。瓦尔特拓展了直径范围,以满足更多用户需求。此外,新型三槽镗削刀具拥有宽裕的切屑间隙,可用于铝合金加工。还有一个最关健的改进,在球形铣刀上。除了目前可用的四刃刀具之外,瓦尔特现在还推出了具有两个切削刃的铣刀。目的是为复杂轮廓应用提供更多的加工可能性。 这对采用部分五轴加工的行业尤为重要,例如刀具和模具制造业。兼具韧性、灵活性
“由于其独特的锥形精密螺纹、定心圆锥和支撑面,我们认为ConeFit™接口是刀具市场上同类产品中最稳定的连接机构。”在总结模块化系统的优势时,Michael Fink这样说道。该模块化系统的新增产品总是能提供新的应用选项——事实上,没有合适的铣刀头也就不存在很好地完成加工任务。(end)
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(9/26/2012) |
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