磁力驱动的发展

作者：宁波克劳斯机械

欢迎访问e展厅 展厅 2 真空设备/泵展厅 水泵, 罗茨泵, 螺杆泵, 齿轮泵, 离心泵, ... 磁力驱动泵技术自50年前推出以来，已经走过了很长一段路。尽管早期的设计能力非常有限，但最终用户从一开始就显示了高度的兴趣。 最初的结构利用了磁化铝镍钴合金体系。内部滑动轴承组件由坚硬的金属和碳制成。此时，碳化硅尚未在磁力驱动泵中获得采用。与今天的标准相比，磁力联轴器传递扭矩的能力相当小。软启动装置经常被用来避免在启动过程中脱耦。为了弥补磁力联轴器的低效率，磁力联轴器的直径必须大到足够为泵运行提供必要的额定扭矩。 图1展示了世界上第一台磁力泵。 随着早期的国际标准覆盖磁力驱动泵，以及对密封泵密封泄漏监测的需求不断增长，业界对新技术的兴趣也越来越大。 综观现状 今天，制造商在需求的推动下正不断挑战技术极限，扩大可用的水力范围和无密封磁力驱动解决方案。磁力泵有其特定的应用，并在要求无泄漏时作为许多最终用户的第一选择。 现在最先进的磁力驱动泵的功率超过520kW，流量超过3400m3/h，扬程超过910m，系统压力超过200bar，操作温度在没有外部冷却的情况下超过450℃，粘度可超过3000cPs。可用于处理更有挑战的应用，如含有颗粒、气体、低润滑性液体或者低有效汽蚀余量的情况。 市场提供了许多不同的水力特性以满足最苛刻的输送要求：从550kW的单级大型磁力泵（见图2）到必要汽蚀余量为0.45m的自吸式多级侧通道磁力泵（见图3），再到高流量高扬程的多级离心泵（见图4）。 综观最近的创新 最近的创新是新一代的高性能磁力联轴器（见图5）。新的磁力联轴器结合了钐钴磁铁的强度，以及铝镍钴感应磁铁系统的耐高温能力。 这一创新是磁力驱动泵技术的一个重要里程碑。 很多最终用户已经偏好将无密封磁力驱动泵用于传热应用，特别是300℃以上的应用。磁力驱动泵现在已成为一个更具竞争力的解决方案。 2000年颁布的无密封泵标准API 685为磁力驱动泵应用在炼油厂及相关行业铺平了道路。这个标准是目前唯一一个为石油、重型化工和天然气行业提供设计功能指导的标准。 当磁力驱动泵用于重载荷时，以下所列仅仅是API标准提出的其中几个要求：如，提供二次安全保护的双隔离壳；用于避免隔离壳损坏的内外部承磨环；一个300 lb的中心线支持壳体；密闭控制压缩垫片；可替换的耐磨环；设计运转寿命为50000小时的抗摩擦轴承；以及无火花的迷宫密封环等。 展望 预测未来通常是一项冒险的任务。但预测未来的无密封磁力驱动技术，似乎要容易一些。理由将在此阐述。 那些推动磁力驱动泵日益普及的因素没有改变，反而势头更猛。世界各地控制污染的环境标准日益严格，加上应用范围的不断增长，增加了磁力泵方案的可用之处。 今天，磁力驱动泵的设计是用户友好并且易于维修的。多年来的维护情况甚至说服了最苛刻的用户，他们相信，当要求无泄漏时，磁力驱动泵往往能够提供最具成本效益和最可靠的解决方案。(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者，请点击此处) (9/15/2012)