创新纺熔新技术趋势--降本与升效

作者：Seshadri Ramkuma

欢迎访问e展厅 展厅 4 非织布机械展厅 无纺布生产线, 无纺布折叠机, 无纺布手提袋制造机, 无纺布焊接机, ... 非织造纺熔织物是口罩和防护装备的重要组成部分，纺熔织物用于阻隔性能和强度要求极高的用途。带有纺熔层的防护面罩具有常用的过滤作用，然而，却难以独立有效地防止辐射和致命微生物。 欧洲和东南亚是进口纺粘设备的重要来源地。事实上，印度和中国的许多纺粘厂家已安装了大量的中国制造的纺粘机械。与欧美机型相比，中国制造的单/双模头纺粘机价格较为低廉。鉴于此，印度已安装了50多条中国产纺粘线。 纺熔织物，包括纺粘织物和熔喷织物，在非织造布市场占有重要份额。非织造布可归类为特种织物，在发达国家发展迅速。美国国际工业织物协会IFAI（Industrial Fabrics Association International）的Jeff Rasmussen表示，全球特种织物产业预期以2%~2.5%的年增长率增长。 协会表示，特种织物产业的主要推动力来自亚洲，中国和印度是促进这一增长的主要推手。印度政府调查表明，印度产业用织物行业预期实现11%的年增长率。 增长剖析——纺粘产品在无纺布总量中占47%份额 位于布鲁塞尔的欧洲吸收性卫生用品与非织造布协会EDANA（European Disposables and Nonwoven Association）发布的2009年统计数据显示，欧洲地区（包括西欧、中欧、东欧、土耳其和独联体）产值增加额极低，仅达1.2%。 就重量而言，2009年非织造布卷材产量同比下降6.3%，这一局面主要由两大因素所致：经济衰退和产业理念转型，业界开始改用轻质材料。 按吨位计算，纺熔织物产量大幅度下降。然而，卫生市场似乎已成为非织造布领域最大的终端用户市场，采用各种技术进行生产的纺熔织物在非织造布市场占有最大的市场份额。 美国非织造布协会INDA（Association of Nonwoven Fabrics Industry）市场研究与统计总监Ian Butler表示，2010年，全球非织造布卷材产值大约为233亿美元，总产量预计为6355万吨。其中，欧洲名列榜首，产量达161.5万吨；北美名列第二，产量达152万吨；中国名列第三，产量达140万吨。 协会还表示，除中国以外的亚太地区其它国家无纺布产量大约为68万吨。据估算，印度无纺布产量大约为15万吨，主要品种是纺粘产品。 在增长趋势方面，Ian Butler分析认为，2008年衰退前十年的全球增长率大约为7%~8%。经济衰退开始后的最近三年中，增长幅度极小，甚至出现负增长。 增长年份中，纺丝成网市场增长率达8%~9%，近年则因为经济衰退而出现增速放缓。纺粘行业在非织造布产量中占47%份额，预计达300万吨左右。 在印度，政府赞助的一项调查表明，2012~2013年印度产业用织物市场总规模预计为155亿美元。其中，最大细分市场是包装技术市场，市场规模预计达到59.5亿美元；医疗技术市场预计达5.5亿美元。包装技术市场和医疗技术市场，是纺熔卷材产品的主要应用市场。 总体而言，全球产业用织物年增长率预计为2%~3%，中国和印度达到两位数增长。 鉴于产品性质、规格、全球生产能力、聚丙烯原材料价格相对较低等因素，纺丝成网织物在非织造布市场中占最大份额。 技术发展一览：高产出是发展方向 纺粘和熔喷技术领域均出现了多方面稳步发展，主要目的在于：提高生产效率；提高产品质量；纤维细旦化，促进结构发展；增值服务和产品功能化。 美国希尔斯（Hills）公司致力于机械设备技术开发，以促进双组份纳米级纤维熔喷技术的发展。 公司业务开发经理Timothy Robson表示，希尔斯拥有从卷装到成套设备的40多条纺粘线和20条熔喷线，重要业务活动之一是开发和设计定制型纤维挤出设备。 希尔斯以双组份纤维技术而著称于国际市场，其双组份纤维界面有十字型、三叶型、海岛型、皮芯型等。 最近，公司致力于推出纳米熔喷线。据Robson介绍，公司生产线生产的终端产品瞄准屋顶、过滤、合成革等细分市场。公司客户分布于日本、韩国、美国、欧洲、中国和印度。最近，公司向印度普纳AIM Filtertech Pvt公司提供了一条熔喷线。 德国产业顾问公司Ivo Ruzek表示：“业界目前也对聚酯纺粘应用表现出浓厚兴趣。” 据他介绍，纺粘技术应用必须突破丙烯塑料袋和婴儿尿布瓶颈。新应用领域的用量虽然较小，但是，与商品级纺粘织物相比，其利润空间更大。 在印度哥印拜陀举办的“纺织品、纺织机械、非织造布及产业用织物发展创新”研讨会发言中，Ruzek介绍了聚酯纺粘织物的部分用途，例如用作地毯基布、过滤和屋顶用途。 他还提出了用回收PET包装瓶进行纺粘织物生产的理念。他表示：“聚酯具有高强度、耐紫外线等优势，适用于基础设施、建筑业、作物保护、揩布等市场。” 业界进行了大量研发，以增加熔体挤出时喷丝板上喷丝孔的排数，从而提高生产效率。 传统熔喷系统采用单排喷丝孔，美国Biax-FiberFilm公司研发了2~8排喷丝孔，提高了生产效率。Biax-FiberFilm公司熔喷系统由于增加了喷丝孔数，与传统熔喷系统相比，生产细旦纤维时，产出率提高20%左右；生产粗纤维时，产出率高达500%。 为拓展Biaxmeltblown技术市场，促进技术推广，Biax-FiberFilm公司与德国Reicofil公司和美国Pacific Nonwovens（香港）公司建立了战略合作伙伴关系，联合开发熔喷织物和纺粘织物。 Pacific Nonwovens公司是Nature Works公司PLA聚合物亚太地区独家代理，公司首席技术官Larry Wadsworth博士介绍表示，Biaxmeltblown系统是加工弹力纤维、纤维素纤维、Ingeo PLA等材料的首选技术。 同时，Biax-FiberFilm技术总监Ron Zhao博士表示，Biaxmeltblown熔喷工艺，与传统熔喷工艺相比的优势在于高效率和节能，节能归功于生产效率提高和喷丝板配置。 Biax-FiberFilm公司销售宽度为1.6米的机型，也可根据客户要求进行宽度定制；成网重量为每平方米5~200克，产出率为每小时30~900公斤。生产更精细、更轻薄的产品时，产出率较低，该类产品适用于过滤市场和卫生市场。生产适用于吸附产品时，产出率较高。 据Ron Zhao博士介绍，目前共有40多条Biaxmeltblown熔喷线运行于世界各地，包括商用宽度和试用线。 纺粘聚丙烯非织造布帮助实现增值 在非织造布行业，聚丙烯纺粘产品主要用于尿布面层、医用工作服等领域。这些用途中，聚丙烯的疏水性特性显得尤其重要。但是，对于贴身服装面料，透气性和舒适性很重要，聚丙烯不适用于作贴身服装。 目前，非织造布行业正致力于开发具有贴身、透气、舒适、技术革新等特点的织物。随着非织造布打入服装市场，将为纺熔织物开辟新的视野。 德州理工大学无纺布新材料实验室（Nonwovens & Advanced Materials Laboratory, Texas Tech University, USA）与Enercon Industries公司密切合作，旨在提高纺粘聚丙烯非织造布的舒适度和贴身性能。 等离子本质上就一种离子气体，目前用于形成气孔，对纺粘织物进行表面雕花，以提高聚丙烯纺粘非织造布的手感和外观。这一项目可望提高纺粘材料的柔软度和透气性，在服装业为纺粘材料开辟新的应用领域。 非织造布行业纺熔领域仍占据大约50%的市场份额。然而，当前趋势是采用轻质纺熔材料，以此降低成本和加强环保。 在熔喷领域，业界正致力于开发带有纳米级纤维的精细网布，用以提高过滤效率。与纳米纤维静电成型法相比，该技术主要优势在于生产效率提高。 同时，纺熔行业尝试采用聚酯、纤维素纤维、PLA等聚丙烯材料之外的纤维。除常规应用外，纺粘产品非商品应用领域层出不穷，用于诸如汽车市场、高端过滤、生物医药、军工和农业等产业。 Seshadri Ramkumar是美国德州理工大学无纺布新材料实验室经理。(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (3/30/2012)