切割零件尺寸误差过大的原因分析

作者：百斯杰数控

欢迎访问e展厅 展厅 9 焊接设备/切割机展厅 交流电焊机, 直流电焊机, 气体保护焊机, 埋弧焊机, 高频焊接机, ... 数控切割机切割出工件尺寸不准的原因： 1.编程软件错误 编程软件假如存在缺陷或没有累积误差修正功效，会形成生成的数控代码存在错误。比方生成的代码尺寸数据错误或补偿方向错误；或许代码存在累积误差，形成小领域尺寸无Issue(问题)，线段很多时存在较大误差，构成切入点引入与引出存在错位的景象，也会形成全板套料时工件间距偏向。检验程序问题很轻易，只需将数控代码转化到CAD图形实行测量，补偿方向经过仿真能够看出能否正确。 2.数控切割机精度问题 数控切割机精度包括机械精度和电子精度。机械精度重要受导轨平行度、直线度、程度度，齿轮或钢带等的传动精度影响，切割平台的程度度也影响工件精度。 电子精度受数控零碎软件及运动控制卡、脉冲当量、伺服及伺服驱动等影响，特殊是脉冲当量假如调不准确，会形成切割圆不圆、大零件尺寸不对等Issue(问题)。 要检验切割机精度也很容易，只需在割枪上装上划针，运转切割机校正误差的程序实行划线检验便可。 3.图形尺寸错误 绘图或套料进程中能够存在忽略形成图形尺寸错误，这时能够经过检验尺寸找出缘由。 4.数控切割机切割时的变形 变形主要包括热变形和受重力引起的变形，编程时采用合理的引线位置和切割方向可以减少变形，根据需要可以加一些冷却装置，采用结构合理的切割平台。 5.共边引起的误差 如果使用共边，补偿量、实际割缝宽度、工件共边处的间距必须一致，如果不一致会造成工件尺寸一个大一个小的情况。 6.随机性出现切割机乱跑 电压波动、数据线松动造成系统和伺服控制线接触不良、伺服反馈信号丢失、伺服驱动电路不稳定等都可能会造成切割机无规律的乱跑现象。 7.割嘴质量和割缝补偿量 割嘴质量的好坏会影响工件表面质量和切割侧面的平直度，割缝补偿必须与实际切割下来的割缝宽度一致。减少这类误差的方法是选择质量合格的割嘴，割嘴规格也应该适合需要切割的板材厚度和材料，可以先在废料上试割调整，直到割缝度均匀，断面平整不挂渣，然后不加补偿切割一个定尺的矩形，最后进行测量，小多少割缝宽度就补多少。(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者，请点击此处) (12/26/2011)