佳工机电网 在线工博会 我的佳工网 手机版 English
关键字  
  选择展区 >>
您的位置: 首页 > 模具设计与制造展区 > 塑料模具展厅 > 产品库 > 注塑模具 > 技术论文 > 正文 产品库 会展 人才 帮助 | 注册 登录  
塑料模具
 按行业筛选
 按产品筛选
查看本类全部文章
e展厅 产品库 最新动态 技术文章 企业目录 资料下载 视频/样本 反馈/论坛
  技术应用 | 基础知识 | 外刊文摘 | 业内专家 | 文章点评 投稿 发表科技文章 
新科益系统与咨询(上海)有限公司
新科益系统与咨询(上海)有限公司 (编号 9582) Http://www.cadit.com.cn
公司介绍 | 产品与服务 | 新闻 | 技术文章 | 联系方式
MOLDFLOW在仪表板骨架注塑成型分析中的应用
作者:一汽技术中心 丛穆 江梅
欢迎访问e展厅
展厅
1
塑料模具展厅
注塑模具, 吹塑模具, 挤出模具, 吸塑模具, 瓶胚模具, ...
本项目的目的是应用MOLDFLOW 对仪表板骨架制品的成型性进行分析。仪表板骨架的成型性是指制品的结构(包括壁厚、加强筋等因素)是否能够满足塑料注塑成型的要求,即探求制品结构是否能保证塑料熔体充满模腔、制品成型后是否会出现由于制品结构导致的(工艺无法控制的)翘曲变形、应力集中等缺陷。

由于本项目开始时仪表板产品模具已经制造完毕,并进入模具调试阶段,因此我们的模拟分析工作是从模具已有的浇注系统结构入手,进行制品成型性分析。

一、现有产品、模具及设备现状:

1、产品:

产品模型: 经过上述修整后的模型
壁 厚: 2.5mm
材 料: PC/ABS

2、模具: 采用模具已成型方案,即7 浇口
3、设备及工艺: 根据产品投影面积及重量定,系统默认工艺参数
4、浇口布置方式如下图:

newmaker.com

表1 中列出制件壁厚为2.5mm 时的分析结果:

newmaker.com

可以看到,采用7 浇口进料,仪表板骨架的成型良好。但7 浇口方案的气穴位置主要分布在骨架中间部位,需要在模具上特殊解决排气问题,如果排气不好,可能出现短射。在试模过程中,发现7 个浇口的注射过程中会出现“短射”现象,即在骨架中间部位不能成型。即使增加局部壁厚,也不能打满型腔。为解决这一问题,从缩短流道流程方面考虑,模具厂在模具上(即仪表板中间部位)又增加了6个浇口,即13 个浇口方案。

newmaker.com

二、13 个浇口方案的模拟分析

从缩短流道流程使熔料填充顺利方面考虑,浇口位置分布如图:

newmaker.com

第一阶段:用以下参数对壁厚为2.5mm 的模型进行流动-保压模拟分析:

设备锁模力:7000tonne
最大注射速率:5000cm3 /s
模具温度:80℃
熔体温度:280℃

newmaker.com

从图4 中可以看出,熔体在3.183 秒内能填满型腔,但需要很大的锁模力(7067.51tonne)及流动速率(1633.59 cm3/s),而现有设备无法满足这么大的锁模力.

三、修改产品壁厚

增加浇口数目后,可以填充满,没有明显的困气产生,但是锁模力结果超标,现有的机器设备不能满足.我们就考虑增加产品壁厚进行分析, 适当改变壁厚可以使熔体更易填充。于是,我们将模型壁厚分别设为2.8mm、3.0mm、3.2mm。再进行流动-保压模拟分析,以观察熔料填充的变化情况,模拟分析不同壁厚条件下制品的成型性.

分析结果对比(设备最大锁模力:5000tonne)

newmaker.com

在现在的实际生产中,采用13 个浇口的方案后,壁厚为2.5mm 时,仍然不能使熔料填满型腔,这与模拟分析的结果相同。因此,对于仪表板骨架的成型过程,只增加浇口数量不能起到改善制品成型性的作用。另一方面,增加了模具上的浇口数量,使产品成本提高。

综合以上各种分析方案,从最大填充体积、填充时间、控制制品在成型过程中因收缩引起的变形等因素上考虑,我们认为如果仪表板骨架若采用3.0mm壁厚的结构,可以采用改动后的13 个浇口方案进行注射成型。

四、修改浇口位置

图5 表示的现生产中料流从13 个浇口中流入型腔时的分布情况。从图中可以看出,最后填充部位与浇口位置分布有关。为改变料流分布,改善熔料在仪表板中部的分布情况,使熔体在型腔内的填充分布均衡,我们重新布置了在骨架中间部位的三个浇口位置。图6 表示的是改变后浇口位置分布。

newmaker.com

分别对壁厚为2.5mm, 2.8mm,3.0mm,3.2mm 的模型进行模拟分析,得到结果与改动前进行对比如下表:分析结果对比(设备最大锁模力:5000tonne)

newmaker.com

但在现生产中采用的是改动前的13 个浇口布置方案,壁厚2.5mm 时制品不能成型,模具厂采用的是增加制品局部厚度(增加到了3.5mm-3.6mm)的方式提高制品成型性。但从我们的模拟分析的结果中看:如果在试模阶段能应用CAE模拟分析,则可以预测浇口位置对制品成型性的影响,从而可以避免完全依靠增加局部壁厚的方式来提高制品成型性。(end)
文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者,请点击此处) (12/19/2011)
新科益系统与咨询(上海)有限公司联系方式:
网址: Http://www.cadit.com.cn 电话:86-021-52195398
地址: 中国·上海·深圳市南山区蛇口海景广场
查看更多注塑模具相关文章: more
·金属3D打印随形冷却注塑模具生产率提高30% 3D Systems (7/13/2019)
·MOLDFLOW帮助三星电子解决冰箱电脑温控面板的翘曲问题 newmaker (12/19/2011)
·moldflow辅助模具设计提高产品质量降低生产周期 CADIT (12/14/2011)
·Moldflow在创维的应用 newmaker (12/14/2011)
·注塑产品中的气痕与熔接痕的处理 锦丰科技 (12/9/2011)
·分析塑件注射成型的条件 锦丰科技 (12/9/2011)
·超临界流体微发泡注塑零件设计制造 北京中拓机械 唐庆华 张建伟 鄢俊虎 (10/10/2011)
·利用Abaqus的Moldflow接口进行翘曲分析和残余应力分析 newmaker (10/8/2011)
·耐热ABS树脂成型加工要点 上海锦湖日丽塑料有限公司 黄崇明 许本刚 (7/15/2011)
·模内连接--运用灵巧的模具技术合并生产步骤 Ferromatik公司 (7/2/2011)
查看更多塑料模具相关文章: more
·Moldflow 3D技术在精密连接器产品开发中的应用 newmaker (1/2/2013)
·注塑件常见成型缺陷及解决方案 新科益系统与咨询(上海)有限公司 (1/2/2013)
·Moldflow在热固性材料成型中的应用 新科益系统与咨询(上海)有限公司 (1/2/2013)
·流动模式对塑料制品成型质量的影响 新科益系统与咨询(上海)有限公司 (1/2/2013)
·宁波富诚导入MOLDFLOW解决产品熔接线问题 新科益系统与咨询 (12/31/2012)
·Moldflow在南部塑料中的成功应用 新科益系统与咨询(上海)有限公司 (12/31/2012)
·Moldflow在珠海格力大金公司中的应用 新科益系统与咨询(上海)有限公司 (12/31/2012)
·米勒模具导入Moldflow在汽车仪表板变形与汽车双色落水槽的应用 新科益系统与咨询 (12/31/2012)
·巴斯夫:Moldflow在产品翘曲处理中的应用 新科益系统与咨询(上海)有限公司 (12/31/2012)
·Moldflow在亚伦公司小家电产品中的应用 新科益系统与咨询(上海)有限公司 (12/30/2012)
查看相关文章目录:
·模具设计与制造展区 > 塑料模具展厅 > 注塑模具 > 塑料模具文章
·CAD/CAM/PDM/PLM展区 > CAE/模拟仿真展厅 > CAE/模拟仿真文章
文章点评 查看全部点评 投稿 进入贴吧


对 塑料模具 有何见解?请到 塑料模具论坛 畅所欲言吧!


网站简介 | 企业会员服务 | 广告服务 | 服务条款 | English | Showsbee | 会员登录  
© 1999-2024 newmaker.com. 佳工机电网·嘉工科技