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锦丰科技(深圳)有限公司 (编号 31019) http://www.bluestar-mould.com
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分析塑件注射成型的条件
作者:锦丰科技
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塑料模具展厅
注塑模具, 吹塑模具, 挤出模具, 吸塑模具, 瓶胚模具, ...
注塑模具设计生产中,注射成型有以下三点:

1,模具温度。模具温度是影响成型的关键因素之一。一般模温高利于微填充,模温不均衡将严重影响充填。因此大批量生产时需要定期更换冷却水和清洗模具水路,

2,成型时间。保压压力过大、保压时间过长会造成制品通孔区域脱模时拉白、拉裂、表面不平等缺陷。

3,材料预热。注射前充分干燥,尤其是表面光泽塑件应要求长时间预热干燥。

由于模具温度对成型收缩率的影响很大,同时也直接影响注塑制品的力学性能,因此必须使模具保持在规定的温度范围内,而且还要使模具温度不随时间变化而变化。多型腔模具的各型腔之间的温差也不得发生变化。为此,在模具设计中必须采取对模具加热或冷却的温度控制措施,且为了使模具各型腔问的温差尽量缩小,必须注意冷却回路的设计。一般可对每个型腔单独设置冷却水路,并在各型腔冷却水路出口处设置流量控制装置。(end)
文章内容仅供参考 (投稿) (12/9/2011)
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