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音速喷嘴气体流量标准装置的误差分析
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由于音速艾丘利喷嘴具有结构简单、体积小、性能稳定、重复性好、精度高等优点,被作为气体流量传递标准,在国内外得到广泛的应用。下面主要以常压法为例分析其工作原理和误差来源。

1 音速文丘利喷嘴气体标准装置的工作原理

常压法音速文丘利喷嘴气体标准装置如图1所示。用8只不同规格的标准喷嘴并联,有3种管径法兰连接被校仪表,通过电磁阀根据流量大小选定不同的喷嘴组合,可产生255种不同流量。

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1—板式过滤器;2—被校表;3—电磁阀控制的气动球阀;4—滞止容器;5—音速喷嘴;6—电磁阀控制的气动球阀;7—汇合容器;8—真空泵;9—循环水线;10—吸气管及消音器;Pi—压力变送器;Ti—一体化温度变送器
图1音速文丘利喷嘴气体标准装置

工作过程:打开压缩机和真空泵,操作者输人所需参数,计算机根据设定流量大小自动打开相应的喷嘴开关,等待流量稳定(p5/p1<0.8)以后,计算机通过数据采集卡定时采集温度和压力等模拟信号和脉冲量,计算出流过被校表的质量流量和工作状态及标准状态下体积流量、被校表测量的流量值,二者比较可得出被校表的流量系数、线性误差、重复性误差和准确度。其中音速文丘利喷嘴的结构形状如图2所示。

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图2 音速文丘里喷嘴原理图

当p < p0小于或等于临界压比时(由于p不容易测量,通常用压力比pS/p0判断),气体通过喷嘴最小截面处(喉部)的流速达到当地音速,而且始终保持此速度不变,即马赫数等于l。所以其流量只与上游压力有关而与下游压力无关,流出系数只与雷诺数有关,因此就可以达到很高的测量准确度。此时,用音速文丘利喷嘴测量的气体质量流量为

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式中:qm为音速喷嘴在实际条件下的质量流量;A为音速喷嘴喉部的内截面积;p0为音速喷嘴入口的气体滞止绝对压力;T0为音速喷嘴入口的气体滞止绝对温度;C’为实际气体的临界流函数,由滞止条件(p0,T0)查表得到;C为流出系数,是对“一维、等熵流动”这种假设的修正;M为实际气体的摩尔质量。

2 误差分析

根据式(1),整个装置的不确定度为

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2·1流出系数C

流出系数,是对"一维、等熵流动"这种假设的修正。实验表明,C只是雷诺数Red的函数,lSO9300给出的流出系数经验公式[2]为

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式中:Red为音速喷嘴喉部雷诺数;d为音速喷嘴喉部内径;μ0为气体在滞止条件下的动力粘度;a,b,n的数值按不同种类的文丘利喷嘴和雷诺数范围而不同。

式(3)是根据一些实验资料拟合而成的,按此公式求出的流出系统的相对误差为±0.5%。如用PVTt法气体标准装置实标,其相对误差可≤±0.2%。

在本装置中,我们采用PVTt法气体标准装置实标,Ec=±0.2%。

2·2临界流函数C'

实际气体的临界流函数不但与滞止压力、温度有关而且与气体组份有关。由于在常温、常压附近,临界流函数变化很小,通常用一常数表示。

当用音速文丘利喷嘴标定各种流量仪表时,为了节省设备投资和运行费用,目前国内一般均使用湿空气作为试验介质,而临界流函数C'仍按干空气计算,当空气湿度较大时,会带来较大的误差。在本装置中,Ec≤±0.2%。

2 · 3摩尔质量M

由于使用湿空气作为试验介质,但计算时却通常按干空气的摩尔质量计算。湿空气是干空气和水蒸汽的混合物,通常大气中水蒸汽的摩尔成分很小,湿空气和干空气的摩尔质量相差很小。当空气湿度较大时,会带来较大的误差,这时,在计算过程中通常需要对空气湿度的影响进行修正。

在本装置中,由于在使用过程中,空气湿度较小,因而没对此作修正,由此带来的误差很小,在这里忽略不计。

2 · 4喷嘴喉部内截面积A

根据临界流流量计检定规程[4],Ed≤±0.1%,所以EA=±2Ed≤±0。2%。

2·5滞止绝对压力p0

我们假定了气体在文丘里喷嘴入口处是处于滞止状态,即气体流速以等熵过程降为零时的状态。此时,入口处流速趋于零,相当于入口截面积相比于喉部截面积趋于无穷大,即直径比 β趋于零,此时的温度、压力分别称为滞止温度、滞止压力。当 β不够小时,就需要由测得的流动状态参数算出滞止状态参数。

在ISO9300中,给出了实测压力与滞止压力的关系[2]:

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式中:p0为喷嘴滞止绝对压力;p1为喷嘴入口实测绝对压力;k为等熵指数,对于理想气体,k等于比热比;Ma1为文丘里喷嘴入口处的马赫数。

根据文献[1],当 β≤0.5时,式(5)可近似表示为

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对于空气,k=1.4。

在本装置中,β =0.2,我们用实测绝对压力(图1中滞止容器的压力p1)直接代替了喷嘴滞止压力,由此所带来的误差E1可用式(6)计算:

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通常实测绝对压力的测量可以采用两种方法:

第一种方法:差压变送器+大气压力计+A/D,差压变送器的高压室直接通大气,低压室用于测量滞止容器的压力,这样测得的压力实际上是真空度,要想得到绝对压力,必须用大气压力计测得大气压,绝对压力=大气压-真空度。所以采用这种方法的误差E2应包括绝对压力变送器的误差E21、大气压力计的误差E22和A/D数据采集卡的误差E23:

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第二种方法:绝对压力变送器+A/D,直接用绝对压力变送器测量滞止容器的绝对压力。所以采用这种方法的误差E2包括绝对压力变送器的误差E24和A/D数据采集卡的误差E23:

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在本装置中,采用了第二种方法,其中绝对压力变送器的量程为0~0.12MPa,精度为±0.2%,采用台湾研华的12位A/D数据采集卡,精度为±0.015%,所以

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由式(7)和式(10),可得滞止绝对压力总的测量误差为

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2·6滞止绝对温度T0

同理,在ISO9300中,给出了实测绝对温度T1与滞止绝对温度T0的关系[2]:

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根据文献[1],可近似表示为

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在本装置中,β=0。2,k=1.4,我们用实测绝对温度(图1中滞止容器的绝对温度T1)直接代替了喷嘴滞止绝对温度,由此所带来的误差E31可用式(13)计算:

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在本装置中,温度变送器的量程为0~l00℃,精度为±0.5%,所以温度变送器带来的误差E32为

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A/D数据采集卡的误差E33为±0。015%。

所以,滞止绝对温度总的测量误差为

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事实上,式(1)右边的各个变量并非是独立的,例如C’是p0和T0的函数,C是d, μ0和qm的函数,所以直接从这些变量的不确定度并不能严格地精确计算qm的不确定度。然而,假定式(1)右边的各个变量的不确定度是相互独立的,整个装置的不确定度为

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所以,整个装置准确度达到了0.5%的设计要求,本装置可以用于精度≥1.0%的气体流量计的检定。

参考文献
l 翟秀贞,等,差压式气体流量计。北京:中国计量出版社,1995
2 ISO9300采用临界流文丘里喷嘴的气体流量测量,1990
3 GB/T 2624一93流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流量测量
4 JJG620-94临界流流量计检定规程(end)
文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者,请点击此处) (11/2/2011)
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