几种数控切割精加工方式的特性介绍

作者：武汉金嘉数控科技有限公司

欢迎访问e展厅 展厅 9 焊接设备/切割机展厅 交流电焊机, 直流电焊机, 气体保护焊机, 埋弧焊机, 高频焊接机, ... 近年来，随着金属加工行业需求的带动，数控切割技术得到了很大的提高，而传统切割技术在精度及切割质量上存在的上限，对不少精加工行业来说是一个无法忽视的问题，在数控切割技术根底上，如何进步切割质量及效果。 精加工办法包括等高线精加工、扫描线精加工、浅平面精加工、三维偏置加工、限制线精加工、导动线精加工、导动线精加工、轮廓线精加工、参数线精加工等多种加工办法。这里武汉金嘉数控为大家介绍几种精加工方式。 1.浅平面精加工 依据用户给定的角度范围自动搜索零件的平整部位，然后在这些平整部位上生成扫描加工轨迹；能自动辨认零件模型中平整的区域，并针对这些区域生成精加工铣刀的轨迹，大大进步了零件平整局部的精加工精度和效率。 2.三维偏置加工 能够生成三维空间中行距平均的刀具轨迹；能够保证加工效果有相同的残留高度，进步加工质量和效果；同时也使铣刀在刀削过程中坚持负荷恒定，特别适用于高速机床加工。 3.限制线精加工 能够经过设定两根限制线来控制零件加工的区域（仅加工限制线限定的区域）或提取一根限制线来控制刀具走刀轨迹，以进步零件部分加工精度和契合工艺需要。 4.轮廓线精加工 主要用于加工内、外轮廓或加工槽类。不需求三维模型，只需依据给出的二维轮廓线即可对单个或多个轮廓停止加工；可停止轨迹偏移，进、退刀方式设定圆弧、直线等；自动停止半径补偿和生成补偿代码等。 5.参数线精加工 主要针对面（曲面、实面子）的一种加工方式，能够设定限制面，停止干预检查等，也能够完成径向走刀方式。(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者，请点击此处) (9/27/2011)