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东莞固尔琦包装机械有限公司 (编号 16327) http://www.dggurki.com
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打包机的故障维修
作者:江俊祥
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打包机/捆扎机械展厅
全自动打包机, 充电打包机, 半自动打包机, 手动打包机, 气动打包机, ...
一:不自动送带

1、控制送带的长度的电位器在零线

排除方法及修理要点:调整控制面板上左起第二只旋钮,每个个刻度长度大约为1M,顺时针方向调整,则出带长度愈长,反之则短,如果在零线位置则不出带。

2、穿带不正确

排除方法及修理要点:打开右门,按照说明书上第五页上标明的“穿带过程法”,或右门内侧的穿带示意图,正确穿带。

3、上下分机内有异物

排除方法及修理要点:机器长期使用,并未能及时清除定期保养致使机器内积满垃圾与藏物,使出带不顺畅自如,所以必须定期清洁与保养。

4、送带轮间隙不正确

排除方法及修理要点:一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要,间隙的调整见第7页之说明,仔细调整,调至送带液轮间隙只比带子多出调整 0.5—1MM时即可。

5、使用的PP带太厚或太薄

排除方法及修理要点:PP带生产产家繁多,厚度也不一致,最好能选用本公司出售的PP带,如不可能,请按照说明书第7页的方法,仔细调整送退带滚轮之间隙。

6、横杆电磁铁工作不正常

排除方法及修理要点:横杆电磁铁不工作,当然不能自动出带发生此种情况,首先检查电磁铁线是否脱掉,检查是否移位,烧坏、或是否带屑,子弹头是否活动自如。

7、LS5微开关失灵

排除方法及修理要点:机器失灵时,无法闭合,更换微开关。

8、送带部分断路

排除方法及修理要点:检查LSS5至PC板之间的送带线路是否断裂,掉焊,PC板接触是否完好。

9、PC板烧坏

排除方法及修理要点:检查PC板保险丝是否烧断。

10、减速机失灵

排除方法及修理要点:归零时,凸轮没有抵住LS5,最高点偏上或偏下,这时减速机已磨损,更换减速机。

二:不切带

1、中刀轴承破裂

排除方法及修理要点:发生此种情况,主要是使用不当造成必须检查原因,更换轴承。

2、中刀刀刃磨损

排除方法及修理要点:中刀两面都有刃口,当一面磨损后,可换另一面使用

3、中刀管销断裂

排除方法及修理要点:中刀管销一般是不会断裂的,发生断裂的原因主要是使用不当造成的,更换方法:用小冲头冲出断销,再将F3×18新的管销打入。

4、松紧度调的太紧

排除方法及修理要点:调整螺帽之上有一内六角螺钉,松开后,将调整螺帽反时针旋转调好后,再将内六角螺钉拧紧。

5、打滑片或捆紧传动皮带有油

排除方法及修理要点:将皮带传动座往下调或将马连往后调,使皮带张紧。

6、PP带厚度太薄或是退带轮间隙太大

排除方法及修理要点:退带滚轮间隙就只比带子厚度多出0.5-1mm,按此要求进行调整,退带滚轮磨损,按要求更换。

7、TD损坏

排除方法及修理要点:按原线路更换。

8、LS5微开关失灵

排除方法及修理要点:工作时间闭点无法断离。

9、强弱弹簧太松

排除方法及修理要点:调整强弱,顺时针扣紧。

10、离合器摩擦刀不够

排除方法及修理要点:将离合器拆下,擦去油污,打磨粗糙或更换。

三:粘合效果欠佳

1、温度调节旋钮不当

排除方法及修理要点:在机器电器控制盒内,打开控制盒盖,即可明显看见电路板上有一调节旋钮,顺时针方向转温度调高,温度过高或过低,都会影响粘合效果,一般不要调的太多,除电压相差太大一般在刻度4—5即可。

2、电热怪手的拉簧失效

排除方法及修理要点:使用电压不够,本机使用220V照明电,很多工厂220V电压往往不足,如果再使用长线或电缆线将会千万压降,使原先调整之温度低,甚至在捆紧时烧掉马达。

3、电热怪手上拉簧失效

排除方法及修理要点:电热怪手上的拉簧疲乏,如此则无法将电热怪手拉至定位,导致粘合一半甚至更少。

4、电热钢片调整不当

排除方法及修理要点:电热钢片太高或太底或偏左或偏右,因此碰到上下方的PP带或是左右的刀具,而无发法加温,必须根据情况进行调整

5、中刀轴承破裂

排除方法及修理要点:中刀下方的635轴承破裂,因此只有加温,中刀则无法上升粘合。

6、机内温度太高

排除方法及修理要点:排烟之微风发生故障,使机器温度太高。

7、编织带安装不良

排除方法及修理要点:检查编织带是否断裂,如果螺帽松动,可在结合面上涂一层导电胶。

8、捆紧调的太大

排除方法及修理要点:将松紧调整螺母置于适当位置。

9、PP带质量低劣

排除方法及修理要点:请选用质量较好的PP带。

10、粘合时间太短

排除方法及修理要点:检查LS4是否良好,调节PC板上抖动开关

11、感热器损坏

排除方法及修理要点:更换好的感热器。

12、电热钢片氧化

排除方法及修理要点:砂皮将钢片打磨一下

13、电热怪手松动

排除方法及修理要点:调节电热怪手固定螺丝至适当位置

14、后顶刀没有压死

排除方法及修理要点:检查刀轴承和杆销

15、上滑板松动

排除方法及修理要点:调整左右压条至适当位置

四:未捆紧即切断

1、捆紧太松

排除方法及修理要点:捆紧调整拧大即可。

2、LS3、LS5位置不当

排除方法及修理要点:调整LS3、LS5微动开关的位置。

3、TD不好

排除方法及修理要点:调换TD。

五:不退带

故障原因:

1、上下分机内有异物
2、横杆轴承(635轴承)破裂
3、退带滚轮间隙调整不当
4、L曲板松动,紧固曲板螺丝
5、捆紧太松
6、送带滚轮导带片变形,退带时,上下导带片压住PP带,使PP带无法退出。

排除方法及修理要点:

1、上下分机内有异物或是送带螺钉松动,使上下分机滚轮间隙发生变化,遇此种情况处理方法如下:

1)拆下L型曲板上面的2只六角螺帽和垫圈,
2)松开上下分机连接轴心上的两个5mm紧定螺钉,将螺丝旋上些,
3)取下连接轴心,将上分机拿起,取出异物,或是将送带槽固定的紧定螺钉拧紧,
4)依3)-2)-1)方法装复原,
5)注意L型曲板与上下螺帽间保持0.3-0.5mm的间隙,不可拧紧。

2、造成横杆轴承破裂的原因,主要是调整不当所造成的,机器出厂前已将零位调节好,并用漆将调节螺帽对好零位置整部机器正常工作极为重要,故在不机器性能情况下,千万不要擅自进行调整,另外使用的PP带厚度,不能超过0.8mm。

3、由于退带滚轮还具有拉紧带子、使打滑片打滑的作用,所以调整两对滚轮间隙时,应以退带滚轮为主,调至退带滚轮间隙比带子厚度多0.5-1mm时即可。

六:无法插带

1、LS1故障

排除方法及修理要点:更换LS1

2、减速机故障

排除方法及修理要点:减速机磨损带动前顶刀,顶住上滑板

3、前顶刀不落

排除方法及修理要点:调整刀间隙,至刀上下滑动自如

4、离合器间隙太小

排除方法及修理要点:带动减速机过头,有大间隙至0.3mm间隙

5、捆紧太松

排除方法及修理要点:适当加大捆紧

七:送带不停

1、送带雷位器故障

排除方法及修理要点:更换电位器

2、送带按钮故障

排除方法及修理要点:按钮常无法分开

八:连续动作

1、LS3故障

排除方法及修理要点:LS3位置调整不当使触使触点无法闭合。

2、LS4故障

排除方法及修理要点:LS4迟延,微动开关接点未能放开。

3、离合器不正常

排除方法及修理要点:离合器无间隙,带动机器不停工作。

4、离合器小垫片的数量过少也会连续动作的。

5、更换TD切带感应器

九:插带时不动作

1、LSI微动开关故障

排除方法及修理要点::LS1下滑板背面之微动开关故障或弹片被异物挡住,无法碰角触开关。

2、LS3微开关的故障

排除方法及修理要点::LS3在归零时接点未闭路,亦既不送带。插带时亦无动作。

3、离合器工作不正常

排除方法及修理要点::电压不足或是间隙太大,检查机器是否有28V电压输入。

4、继电器接触不良

排除方法及修理要点::继电器接触不良,RL—1、2、3、都有关系,28V接头是否掉落。

5、线路故障

排除方法及修理要点::S1至PC板的线断路,PC板与插座接触是否良好。

十:打完包后走多一个动作

LS1不回位,更换LS1即可(end)
文章内容仅供参考 (投稿) (9/7/2011)
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