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米拉克龙国际公司江阴代表处 (编号 30215) http://milacron.com.cn
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模内连接--运用灵巧的模具技术合并生产步骤
作者:Ferromatik公司
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塑料模具展厅
注塑模具, 吹塑模具, 挤出模具, 吸塑模具, 瓶胚模具, ...
运用超声波焊接技术熔合先前已经注塑成型的单个塑料件,这是现在广泛应用的加工工艺,用以生产具有功能性内部结构的中空产品。但是,采用两个加工过程缺点众多,每个加工过程都需要单独的监控,而且常会产生质量问题,特别是在用到多型腔模具时尤其如此。需要拼接的构件通常是从不同的型腔生产出来,而且各自可能还会有细微的形状变化,这直接导致了焊接工序产生较高的废品率。通常要克服这个问题,只能付出昂贵的代价引进自动化技术,来确保拼接构件形状大小如终如一。

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在模具内部连接元件

Ferromatik公司独一无二的二次成型(overmolding)组装工艺在这里可以发挥作用。通过灵巧的模具技术,需要组装的构件可以重新放入模具中。如果是单工位二次成型,需要连接的构件是在一个成型周期里制造出来并完成连接的。在这种方法里,构件在前一个周期里被生产出来,然后再对它们进行连接,举个例子来说,是当它们仍然还在分度盘里时完成的(如图1)。如果是双工位加工方法,需要组装的构件和连接过程是交替进行最后得到成品的(如图2)。把注塑和焊接两个加工手段结合到注塑成型一个工艺里面,这意味着既降低了成本,又提高了生产力。二次成型组装工艺同样也可结合多组分注塑成型技术,在这种情况下,不同材料或颜色的构件都可以连接到一起。

坚实的基础

二次成型组装技术可用于我公司生产的所有设备,这样就能把每种设备系列的独特优势和这种特殊工艺结合起来。例如,MAXIMA设备系列可以运用这种技术为汽车工业生产大型零部件。而ELEKTRA系列不仅能够保护环境节约能源,还能给二次成型组装技术带来非比寻常的精度。但在许多情况下,利用这一工艺制造产品需要高性能的注塑机,如MAXIMA topline或K-TEC系列中的任何一款机型。(end)
文章内容仅供参考 (投稿) (7/2/2011)
米拉克龙国际公司江阴代表处联系方式:
网址: http://milacron.com.cn 电话:86-510-86198565
地址: 中国·江苏·江苏省江阴市澄江东路58号
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