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海别得等离子切割提高生产效率 |
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newmaker 来源：CMJ 中国机械与金属 |
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任何熟悉制造工艺的人都知道技术升级是非常困难的，而且有时耗资巨大。金属切割方法的技术升级也不例外，对很多公司来说，这可被视为一个挑战或转折。然而，石嘴山巿凝力机械有限公司（凝力）决定尝试新技术，在招标中采用了新型等离子系统以代替火焰切割设备，从而极大改善了产品品质并提高了生产效率。该公司所实现的盈利使得这一技术升级非常超值，其操作成本与原来相比大幅降低了 50%。
高品质需要优质解决方案
石嘴山巿凝立机械设备有限公司是宁夏天地奔牛集团公司的子公司，是全国煤矿机械定点生产单位。凝力在全国同行业中率先将质量管理体系应用於生产经营管理中，并取得了ISO9001质量管理体系认证证书。公司始终遵循“质量追求极限，服务力求完美”的质量方针。
凝力总经理张建平表示：“我们非常重视产品的品质，并且为通过了 ISO9001 质量认证而骄傲。这是凝力向客户承诺提供最佳产品与服务的证明。”
凝力不断依托其设备供应商以生产高品质的产品。自 2001 年起，凝力以常州华强焊割设备有限公司（华强）为依托，使用其推荐并提供的优质解决方案，以满足切割需求。2010 年初，凝力承接了一个新项目——西北奔牛，华强为该项目推荐了海别得集成等离子切割解决方案。
新方案解决大问题
在使用等离子切割系统之前，凝力使用传统的火焰切割，员工需要进行手工排样，需要人工计算下料的排列方式。这非常耗时间，而且通常会因为计算不精确而导致材料浪费。
张建平表示：“以前使用手工排样时，排一块板至少需要 1 个小时，而且我们仍然无法精确估计所需的版料，通常会造成浪费。”
这些因素，连同火焰切割较慢的切割速度，都使得在生产上消耗了大量时间。此外，用火焰切割板材容易变形，切割表面的光洁度不高而且需要二次加工。
为了满足西北奔牛项目的要求，凝力需要提高生产效率。华强说服凝力购买了成套集成等离子系统。员工发现数控编程界面更容易操作。CNC 套料软件 ProNest 2010 还能够精确计算需要切割图形的排料方法，使手工排样成为了历史。
张建平表示：“得益於 ProNest 套料软件，编程变得更加简单迅速了。”“在几分钟内就能自动调出预存的应用程序，计算需要切割图形的排料方法，非常方便且易於操作，并且节约了大约5%的用料。”
在这种高性能系统下，切割的垂直度和光洁度都比火焰切割有了很大的改善，且不会留有挂渣，节省了二次加工的时间和人工。
图1 凝力采用新型等离子切割系统的现场
完美的小孔切割
新型等离子系统的另一好处是其切割件非常乾净、精确。精细圆孔技术使用了切割参数的一项特殊组合设置，以便产生完美的小孔。该技术在本质上消除了上大下小的锥度，因此，切割材料另一端的孔不会变窄，而是前後直径相等。利用这种独一无二的切割技术，起弧或收弧时产生的凸起不再是一个问题。凹坑也会降低孔的品质，而该技术在圆孔切割方面有了显著改进，不需要人为干涉，自动化地有效消除了凸起或凹坑现象。
图2 等离子切割帮助凝力公司提高了生产效率
完美的切割件对凝力而言是一种有力的吸引，因为西北奔牛项目需要生产大量铸石刮板机、配套减速器及综合采配件等产品，而它们都有很多小孔需要切割。
“我们力争为客户做到最好，而且即使孔很小，我们也力求完美无瑕。我们选择了海别得集成等离子切割解决方案，因为它能够提供品质非凡的小孔切割，为我们的竞争力增加了一大真正优势。”张建平如是说。
在采购这一新产品之前，公司的火焰切割设备没有达到非常理想的效果。相反，还必须使用钻床，这通常会导致孔变形。此外，使用钻床钻孔速度慢，单位零件加工成本很高，因为零配件不得不经常更换。
张建平表示：“新的集成等离子切割解决方案不仅代替了我们的火焰切割设备，而且也不再需要钻床钻孔。先前我们需要花费大量机械和人力才能完成的作业，现在仅仅使用一套系统即可完成，而且效果很棒。”
利用这一全新集成系统，凝力能够在短时间内生产较高品质的切割件，完全满足了项目要求。张建平补充道：“我们的生产效率得到了极大提高，而且我们很高兴地看到，采用等离子帮助我们降低了大约 50% 的总成本。”(end)
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(5/28/2011) |
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