Dimension快速成型机及其特点

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欢迎访问e展厅 展厅 5 三维打印机展厅 三维打印机, 快速成型机, 3D打印材料/光固化材料, 快速成型制造软件, ... 为了更好的帮助大家解决在以后销售过程中遇到的有关Dimension各个方面的问题，我们整理出部分相关问题，而且这些问题都是由美国Stratasys公司的副总裁，兼3D打印部门的总经理 Jon Cobb 先生给出专业的、合理的解答。 问题一： Dimension打印精度是多少？ 回答： 一般情况下，我们不给出正面的回答，我们还是要以模型为中心来说明问题，将模型给客户看，问客户模型的精度是不是能满足他的需求，如果客户还是执意要你说出具体的精度，那我们可以告诉客户，根据Dimension用户的反馈表明，Dimension 的打印精度是在0.1mm，同时可以告诉客户来自Todd Grimm 和Associates的独立研究表明Dimension创建出的ABS零件，事实上是市场上最精确的零件。客户可以访问www.tagrimm.com,查看验证结果。 问题二： 溶解液的使用时间，以及如何配置，使用后的溶解液怎么进行处理？ 回答： 一般一瓶溶剂用11加仑（约：41.9L）的水来配制成溶解液，大概可以使用3-4周，我们以盒装的形式来出售，每盒有12瓶，那一盒溶剂大概可以使用12个月左右。 此溶解液不会造成环境污染，只会稍微影响土壤的PH值，因此我们可以用水来降低溶解液对土壤PH值的影响力。 问题三： 如何用溶解液来溶解模型中的可溶性支撑料 回答： 只要将模型放入盛有溶解液的清洗桶，在将溶解液加热到75℃，搅动就可以了。 问题四： 是否有特殊软件要求？ 回答： Dimension有配套的Catalyst软件，客户可以用不同的3d设计软件来设计模型，只需将文件存储为.STL的格式，再通过机器配套的Catalyst软件简单的操作就可以实行模型打印。在质保期内，我们每年有两次免费的软件更新。 问题五： Dimension在打印时，电源突然中断后，是否还可以在继续打印？ 回答： 在美国，使用者都具有后备电源来防止Dimension在打印时突然出现电源中断的事发生，因此可以根据不同的电源供应环境来考虑是否要配备后备电源。但如果真的出现打印过程当中出现电源中断，那Dimension打印机不能再接着打印模型剩余部分，需要在从新开始打印整个模型。 问题六： 打印速度怎么样？ 回答： 建构实践只是制造零件的总体时间中的一部分。除了构建时间，您拥有零件预处理时间和后处理时间。如果查看.stl文件开始到结束的使用一个零件的总体时间，您就会发现Dimension具有优势，这些优势源于其独特的FDM处理。该过程导入一个.stl文件，并自动定为该零件，在预描述层进行切片处理，并自动添加所需要的支持。一旦完成该处理过程（一到两分钟时间），Dimension就利用“办公室环保“偏移技术来开始打印。这提供一个无需后处理且在打印后就可立即使用的零件，其他的3D打印处理可能要求去灰操作，真空化操作，电源清洁或浸透操作。 问题七： 材料如何? 回答： Dimension是唯一采用耐用的ABS材料来生成模型的3D打印机。或许您不知道，ABS是全世界主流生产制造商都采用的一种材料。您的手机，笔记本电脑，电视以及每天都能看到的许多汽车内部零件等，都是ABS制造的。ABS允许您测试塑形，适配和功能。 问题八： 交付周期？ 回答： 一般一份采购订单在签约后20个工作日内一定能运送到客户指定地点出，具体如何操作可以和Dimension代理商联系。 问题九： 质量保证？ 回答： Dimension打印机的纸保期在北美和美国都是90天，而在中国，Dimension为客户提供为期1年的质保。过了质 保期后，我们会向客户收取额外不同的保证费用，要根据您所购买的机型来决定。（BST768,BST1200;SST768,SST1200质保费用不等） 问题十： 什么是快速成型及特点？ 回答： 快速成型（RP）是指根据计算机辅助设计（CAD）的数据直接自动制作实体的技术。它使设计、生产和制造工程师可以评估实体模型。“没有什么可以替代将模型握在手中去核实设计，评定配合，测试功能性，”许多工程师这样说。工业上是利用这三种评定标准对模型进行评估的: 形状，配合和功能。形状是指模型看上去如何; 配合是指部件对其它零件的适合性如何; 功能是指模型在真实条件下测试运行如何 根据物体的尺寸和复杂性，要花费几小时的时间制作一个物体，RP模型可以缩减设计流程几个星期乃至几个月。更具创新意义的RP喷墨处理方法每小时大约可以喷制模型0.5英寸。大量时间的节省使制造商能够更快、更低成本地将产品推向市场；当设计者在设计初期利用RP模型来核实和调整产品时，成本缩减也同样显著. 快速成型法具有以下特点和优点： 1.特别适合于形状复杂，精细的零件加工； 2.减少了对熟练技术操作者的需求； 3.成功地解决了CAD中三维造型“看得见、摸不着”的问题； 4.生产柔性高，只需改CAD数据，就可生产不同形状的零件模型； 5.技术集成，设计制造一体化； 6.不需专门的工装夹具和模具，大大缩短了新产品试制时间； 7.零件的复杂程度和生产批量与制造成本基本无关.(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者，请点击此处) (5/25/2011)