柔印机/凹印机 |
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刮墨刀片在柔版印刷中的运用 |
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newmaker |
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现代柔版印刷机配备有网纹辊 / 刮刀组合的供墨系统。由于网纹辊的特殊网穴结构,印版可取得符合要求及精准的上墨量。柔印行业可使用不同的供墨系统和承印物。柔印机器有许多不同的印刷尺寸,从 200mm 至 300mm 的窄幅商标印刷到 4 米 的宽幅印刷。窄幅柔版印刷机上一般采用独立刮刀系统,在中型及宽幅的柔版印刷机上一般都配备腔式刮刀系统。
独立刮刀系统 腔式刮刀系统
根据印刷机宽度的不同尺寸,印刷速度可达到 50 米 / 分钟至 450 米 / 分钟。柔版印刷是一种间接的印刷方式,油墨通过网纹辊和印版滚筒转移到承印物上。网纹辊是通过网线数和网穴容积来控制上墨量。 刮墨刀片刮墨时总是要将反角度控制在 30° 至 40° 之间。对于高粘度油墨,例如 UV 油墨,建议将角度提高至 40° 至 45° 之间 ( 要注意刮刀是否有抖动现象 ) 。刀片的压力会改变传墨量,当压力较轻或者刀片的刃口较厚时会增加上墨量,反之会减少上墨量。然而,最好通过油墨粘度的调整来修正油墨上墨量。
刀片的压力必需尽量地轻。此外,网穴结构 ( 外形排列 / 数量 ) 与刀片刃口的厚度对刀片寿命长短是同等的重要。一些版雕刻的网墙水平于刀片的刃口,这会引起刀片的额外磨损或刀片的抖动。当采用低线数(开口较大)的网纹辊时,太薄的刀口会从网穴中刮去较多的油墨,从而导致印刷墨量不足。较低线数的网纹辊,粗糙的滚筒表面和用颗粒状的油墨 ( 如白墨 ) 会加快刀片的磨损。
MDC 的 Soft 刀片(镀镍刀片)在使用中较成功地延长了刀片的寿命。它的特点是刀片表面的镀镍层减少了刀片与网纹辊之间的磨损。在大多数的情况下提高刀片寿命 2—3 倍。由于减少了刀片的磨损,较少磨损的金属颗粒掉入油墨系统中。这相应地肯定减少了网纹辊表面的损伤。
对于粘度较高的油墨 (UV 油墨 ) 或者颗粒状油墨 ( 金属油墨 , 白墨 ) ,推荐使用 MDC 带涂层的 Longlife 刀片(黑色宝刀)。这种刀片理论上可以提高 10 倍以上的寿命,当然这也与印刷机及油墨的状况等因素有关。但能有效地解决印刷中常见问题。特别适合于满版实地以及黑,白,红,兰,绿,金,银等专色油墨的印刷。
柔版印刷主要使用 0.20mm 厚的刀片。如果在宽幅印刷机上配备的是独立刮刀系统,一般要使用 0.20mm 至 0.40mm 厚的衬刀 ( 要注意刮刀是否有抖动现象 ) 。而在腔式刮刀架系统中不需要使用衬刀,但刀片一般需露出刀架 8mm ~ 15mm 之间。
根据使用要求和所选用的网纹辊网线,不同刃口厚度的刀片或者传统型斜刀口的刀片可以控制上墨量。在商标印刷层次版中应使用 0.065mm ~ 0.085mm 厚的刃口,大部分印刷者一般采用 0.085mm — 0.125mm 的刃口。
作为一个规律,用薄刀口的刮墨刀片墨刮得较为干净。然而,选择正确的刀片刃口时,必需考虑相应的不同的网纹辊线数。
在总的来说, MDC 刮刀在应用于陶瓷网纹辊柔版印刷上。油墨或光油的粘度越大,就需较大刀片压力。这会引起刀片和网纹辊的磨损加大。在有些特殊的网纹辊上刀片的磨损甚至更大。要延长网纹辊和刀片的寿命,普遍使用 0.20mm 厚的 MDC Longlife (黑色宝刀)和 MDC Soft (镀镍刀片)。(end)
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(投稿)
(1/9/2011) |
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