矿山机械 |
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详解颚式破碎机的工作原理 |
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作者:河南宏基矿山机械有限公司 |
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颚式破碎机的工作原理:电动机通过皮带使偏心轴旋转时,垂直连杆即向上向下运动,当垂直连杆向上时,带动两块肘板逐渐伸平,肘板迫使可动颚板向固定颚板推进,破碎腔(即由固定颚板和动颚组成的空间)中的矿石受到挤压、劈裂、折屈作用而破碎。
垂直连杆向下运动,肘板和可动颚板借弹簧和拉杆之力向后退,此时排矿口增大,被破碎的矿石由此排出。可见颚式破碎机是间断破碎矿石的。偏心轴每转一转只有半个周期用于破碎,其后半个周期用于排矿。所以它与其他连续破碎机械相比功耗较大,机械效率较低。
影响颚式破碎机工作的主要因素有啮角与转数等。啮角就是动颚与定颚之间的夹角。根据计算,最大啮角可达32°,而实际使用中都小于25°,一般为18°~20°左右。啮角太大,会使破碎腔中的矿石向上挤出,以致伤人或损坏其他设备,同时随着啮角增大(破碎比加大),生产率下降。调节排矿口的大小,也就改变啮角的大小。在实际生产中,根据排矿粒度的要求来调节排矿口的大小。因此,在保证产品粒度的要求下,尽量把排矿口放大是合理的。排矿口大小可以通过调节块来调节,在调节排矿口大小时要注意破碎比和生产率之间的相互关系。
在一定的范围内,增加偏心轴的转数可以提高破碎机的生产能力,但是也会增加破碎单位质量矿石的电能消耗。转速太大,会使破碎腔中已被破碎的矿石来不及排出而产生堵塞现象,反而使生产能力降低,电能消耗增加。因此,颚式破碎机应有一个最适宜的转数。
颚式破碎机的偏心轴、连杆、可动颚板、轴与衬板是主要的磨损部件,需要经常注意润滑与更换。(end)
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文章内容仅供参考
(投稿)
(12/17/2010) |
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