这是一个艰巨的工作，但是必须有人去做！重锤式料位计接受了挑战。2000年8月，北部奥马哈电站安装了18台重锤式料位计，日常操作中OPPD是最古老也是最大的发电厂。电厂坐落在北部奥马哈 Missoui河西岸。
传送带从倾斜装置里运煤，远程探头就安装在传送带的下面。然后煤被运到倾斜装置下面的存储煤箱中，用重锤式料位计可以准确的测量煤的库存。
使应用变得如此困难的是灰尘、噪音、来自灰尘控制系统的真空状态，厚水泥地，和横着贯穿煤箱的大梁。
北站电力调度员Ralph Schneider说：“自从安装了18台重锤式料位计，它给我们提供了准确无误的测量。”
重锤式料位计能做所有的事情。不管是燃煤电厂的大块煤块，还是塑料加工厂存储仓筒中的细小颗粒，重锤式料位计都能够处理。
这是OPPD煤箱上的房间的图片。传送带将煤送进远程探头测量的煤箱内，
BinMaster远程探头就位于传送带下面。
BinMaster流量探测1000装在煤箱下的送料器上，
以保证有持续不断的煤进入送料器下的粉碎机中。
应用在OPPD的远程启动单元，为远程探头与4-20mA电流环输出的PLC系统提供简单的界面。
RSU也可提供远程显示，必要时启动手动读数。
重锤式料位计独特的刹车系统预防重锤打滑和下沉
如果重锤在活动容器中非垂直的下滑或沉入轻介质中,位于加载了弹簧的惰轮臂背后的特殊的机械式刹车装置被释放,并且刹住了开槽的定时脉冲滑轮,使其立即停止。定时脉冲滑轮是产生脉冲的,当其停止时,马达反转并收回重锤。
“Bob”类型的竞争生产者们没有设计刹车系统。假定他们的单元足够敏感，当接触到介质表面时候能够停住。这种设计的缺陷是：充满或者负载循环期间介质是持续运动的，重锤可能带着介质下滑。当重锤下滑（或者下沉）时候就有足够的重量拉缆绳转动定时脉冲滑轮产生脉冲。一旦有脉冲了，马达继续释放缆绳。这可能造成不准确的测量或者可能将重锤埋在介质中。实际上，这种设计没有解决内在基于缆绳系统的真正问题。这种独有的特点就是重锤式料位计成为市场上最畅销的基于缆绳系统的产品的重要原因。
将库存管理自动化能最大程度的改善手动测量仓筒的准确率，降低非生产性工作，降低总成本。即时利益就是节省时间，因为消除对日常检查的需要。操作员能够远程收集数据，决定什么时候哪个介质要移动。为其他重要的工程免除了操作员和设备。
BinMaster可靠的库存管理系统通过很多决策数据能改善工厂操作和质量控制。仔细的监测库存能使你：
在适当的料位补充介质避免不必要的花费和低效率
在整个库存、使用和成本上提供的准确性能帮你控制不必要的花费
减少对手动过程的需要将降低成本和受伤的风险(end)
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