屋顶上的94台重锤式料位计

作者：BinMaster

欢迎访问e展厅 展厅 11 传感器展厅 差压变送器, 压力变送器, 压力传感器, 压力开关, 张力传感器, ... 位于Willamette河和哥伦比亚河交汇处的哥伦比亚谷物国际公司的四百万蒲尔式小麦出口公司,成为谷物电梯自动化的先驱已经超过了20年。 自动化一方面是:很早采用仓筒料位监测。1989年，哥伦比亚谷物国际公司（CGI）安装了基于缆绳的系统。但是该系统也是存在问题的。 副总裁兼总经理Randy Cartmill说：“我们让低电压的缆绳系统从仓筒顶部悬挂下来，只有保持完好的状态它才工作。”但是由于仓筒充满和空着的时候，我们不得不替换掉缆绳以及系统的其他硬件部分。我们期望比较少的维护。 在2003 GEAPS 交易会BinMaster料位控制的母公司----Garner公司的展位上，CGI偶然遇见想要的东西。BinMaster是重锤式库存管理系统的生产商，该技术的原理是将重锤释放到存储介质的表面。 两家公司进行了磋商，完成今年BinMaster在谷物行业中最大数量的安装。在86个仓筒上该系统包括94个分离点。另外，BinMaster极大的更新了软件，创建一个与CGI接口的库存管理。 它是怎样工作的？ 当执行测量时，安装在仓顶的重锤式料位计马达从供应滑轮上释放一根强壮的不锈钢航空钢丝绳,一个重锤就下降到了介质的表面…当重锤下降时，微控制器测量下降距离，通过每英尺产生80个脉冲的内部解码器，达到150英尺。 当重锤接触到仓筒里面的介质时，重锤式料位计发送测量数据并且立即收回缆绳。CGI的负责人Tony Salgado说，他和其他的员工帮BinMaster安装了一个毛刷系统用于清扫缆绳返回时携带的灰尘。 系统然后下载数据到CGI的基于PLC的自动系统，该系统依次与公司谷物财务系统连接。谷物财务部经理Deb Haney说，与挂在缆绳尾部的标准金属重锤相比，CGI更喜欢用石蜡瓶。 使用BinMaster的更新软件，操作员能够在白天晚上的任何时间安排测量，或者安排每小时特定数量的测量。操作员也可以设置工作站观测单独仓筒或者任意组仓筒。操作员也可以安排测量与特定事件一起进行，例如启动一个装满的传送带或者启动打开或关闭的致动器闸门。 操作员也能访问定位在整个工厂的工作站中仓筒料位数据。 Haney说该系统已经极大的简化了她的工作。她说：“我们的工作就是每天上午8：00之前将库存信息发送给市区办公室的推销员。没有这个系统之前，我们经常爬到电梯顶手动测量来获取数据。”(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (12/16/2010)