某集团中水回用工程方案设计

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欢迎访问e展厅 展厅 3 环保设备/水处理设备展厅 噪音控制, 紫外线杀菌器, 反渗透装置, 粉尘过滤器, 除尘器, ... 中水（再生水）是城市水源之一。它水量大且稳定，就地可取，用水成本较低。因此，从现实和长远来看，在城市中有效地处理城市废水，搞好中水口用是缓解城市水荒，解决城市缺水问题和可持续发展的战略性对策之一。 大化集团是大连市用水大户，集团正常用水指标为：冬季38160t/d，其它季节34660t/d。近年来，集团十分重视节水工作，使实际用水量一降再降。目前用水指标为：22714t/d，实际压缩了34.5％。要继续压缩用水指标，必须考虑中水回用问题。 1 中水处理工艺 1.1 水量及水质 中水回用处理站源水来自大连市春柳河污水处理厂二级出水，处理能力为6000t/d。采用二级处理，处理后的中水绝大部分用于合成氨厂循环冷却水补水（5000t/d），其它用于化工生产和绿化1000t/d）。污水处理厂二级出水，即中水处理站的进水水质指标见表1。 表1 水质指标 分析项目 污水厂二级出水 一级出水 二级出水  pH 6.5-8.5 6.5-8.5 6.5-8 浊度/度 50 5 5 总固体/（mg.L-1) 1200 1000 150 总硬度（以CaCO3计）/（mg.L-1) 500 总碱度（以CaCO3计）/（mg.L-1) 500 氯离子/（mg.L-1) 300 CODcr/（mg.L-1) 120 BOD5/（mg.L-1) 40 氨氮/（mg.L-1) 30 总磷/（mg.L-1) 3 石油类/（mg.L-1) 10 总铁/（mg.L-1) 2 悬浮物/（mg.L-1) 50 异氧菌总数/（mg.L-1) 5×105 注：一级出水用于化工生产和绿化，二级出水用于循环冷却水补水。 1.2 工艺流程 鉴于上述水质特点，其主要处理对象是总碱度、总固体物、氯离子及COD等，其处理工艺流程如图1所示。 一级处理工艺采用CASS工艺方式，在预反应区内，有一个高负荷生物吸附过程，随后在主反应区经历一个低负荷的基质降解过程。CASS艺集反应、沉淀、排水为一体，微生物处于好氧-缺氧-厌氧周期性变化之中，有较好的脱氮、除磷功能。考虑到污水有机物含量低，在池中投加弹性填料给微生物提供栖身之地。 合成氨厂工艺设备是引进德国林德公司的成套设备，循环冷却水系统的水质要求较高，源水经一级处理后，其水质与循环冷却水补水水质要求相差较大，特别是Cl-含量较高，Cl-的去除在工业化中一般不能采用化学沉淀方法和转换气态等办法，只能采用膜法处理。为此，二级处理工艺选用了RO反渗透装置，该工艺采用膜法脱盐，我们选用了进口复合膜，该膜既具备了复合膜的低压、高通量、高脱盐率等优点，同时又克服了传统的复合膜表面带负电。因此，该膜又具备了耐污染性的特殊优点。 2 主要处理构筑物及工艺设备 2.1 主要处理构筑物 ①CASS生化反应池 外型尺寸为：21m×10m×6m，钢砼结构，有效容积1200m3，有效水深约5.5m，停留时间4.8h。 ②复配混凝池 外型尺寸为：6m×2.5m×4m，钢砼结构，内做防腐，有效容积104m3，分为3格。停留时间10min。 ③平流式沉淀池 外型尺寸为：24m×7m×4m，钢砼结构，有效容积500m3，停留时间2h。 ④溶盐池，钢进结构，12m×5.5m×2.5m，总有效容积160m3。 ⑤污泥池，钢极结构，4m×4m×3.5m，有效容积48m3。该池设在污泥脱水机房。 ⑥污泥脱水机房，砖混结构，面积200m2。 ⑦清水提升泵房，砖混结构，面积260m2。 ⑧综合厂房，砖混结构。包括二氧化氯发生器。加药系统、鼓风机、污水提升泵、吸附罐的再生系统及值班控制室。 ⑨吸附过滤厂房，砖混结构，面积为280m2，外型尺寸为20m×14m×8m，内装5台Φ3600吸附过滤器。 ⑩反渗透厂房，砖混结构，24m×5m×3.5m，内设反渗透本体、保安过滤器、10m3容积的吸水箱、高压泵、酸液罐及其酸洗泵等设备。 2.2 主要工艺设备 ①潜水混合液回流泵，3台，高峰时同时用。Q=100-150m3/h，H＝10m，N=5.5kw ②潜水搅拌机，2台，每台7.5kw，设在CASS池内。 ③微孔曝气器（自闭式），约400个。安装在CASS池内。 材质：内壳ABS，外为特种橡胶。 ④刮、吸泥机，2套，宽7m，功率为3kw/台。安装在平流式沉淀池。 ⑤离心鼓风机，1台工作，主要用于CASS池的曝气系统。 Q＝16-20m3/min，H=6m，N=55kw。 ⑥中间加压水泵，2用1备。该泵主要作用是将二沉池的出水提升后送人吸附过滤罐，以使该设备在大于或等于2.5kg/cm2的压力下运行。Q＝100－150m3/h，H＝35m。 ⑦加药设备 PAC溶药及加药系统2套，2.5kw（包括计量泵）交替使用。NCF溶液槽及加药系统2套，2.5kw（包括计量泵）交替使用。 ⑧吸附过滤，采用压力过滤器，设计滤速6－8m/h，共设5台，4用1备，Φ3600×6000。 ⑨反渗透系统 总运行功率180kw，总装机功率250kw产水量4500m3/d，产水率75％。 ⑩灭菌设备 灭菌设备采用化学法的二氧化氯发生器。ClO2投加量为10g/m3［水］，6.25kg/h。选用BD－3000二氧化氯发生器2套，每套电功率1.5kw，包括温控，投加系统及发生器。 3 投资估算及经济技术指标 3.1 投资估算 投资构成见表2。 表2  投资构成 项目名称 造价/万元 土建工程费用 194 设备及安装费用 897 其它费用 265 总计 1356 3.2 运行成本估算 工艺处理成本构成见表3。 表3  工艺处理成本构成 序号 名称 用量 单价 年成本/万元 1 源水水费 6000m3/d 1元/t 216 2 电费 一级出水 3200度/d 0.45元/度 52.56 3 PAC药剂费 二级出水 4500度/d 0.45元/度 70.6 4 NCF药剂费 360kg/d 2500元/t 32.5 5 食盐 90kg/d 6000元/t 19.5 6 二氧化氯费 0.6t/d 500元/t 10.8 工资福利 60kg/d 4元/kg 0.864 7 1000元/（人.月) 12 8 年运行成本 一级出水 10人 327.364万元/a 二级出水 414.664万元/a 9 水费 一级出水 1.52元/t 二级出水 1.92元/t 3.3 经济效益 中水回用后，每年可以节约新鲜水量220×104m3，按大连市工业用水费2.5元/t计，每年的直接经济效益为150万元。 3.4 环境效益 经过处理后，每年可少向环境排放污染负荷为： CODcr： ｛（120－30）×6000+（30－20）×5000×10-6 ×365=215.35t 悬浮物： （50－5）×6000×10-6×365=98.55t 4 结语 六月份，由大连市经委组织有关专家对该方案进行了技术评审，得到了与会专家们的普遍好评，大家一致认为该方案工艺设计合理，技术含量高。该处理站建成后，一方面可以解决水资源紧张的矛盾，给企业带来经济效益；另一方面又具有巨大的社会效益和环境效益，减少了对环境的污染，在水资源的开发利用和保护等方面具有行业示范效应。

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