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紧凑型泡罩包装流水线对于少量产品生产非常理想
作者:Uhlmann Pac-Systeme公司    来源:流程工业
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真空/气调/收缩包装机械展厅
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来自Uhlmann Pac-Systeme公司的泡罩快速生产设备紧凑而严密,对于包装量在15000个泡罩以下的包装生产来说都是一个很好的选择,可以满足绝大多数制药生产的需要。

自从快速泡罩中心设备(BlisterExpress Center)投放市场以来,Uhlmann Pac-Systeme公司已经在制药领域开辟了一片新的领地。快速泡罩中心设备(BEC)是一套包括热成型设备、纸盒包装设备、拉伸设备,以及所有需要整合在生产计划和材料供应中的设备和软件。设计的要求满足了GMP标准,能够保证稳定的高质量生产和安全性。由于这套设备可以实现无接触操作,同时更换设备的时间仅为15min,快速泡罩中心设备对于包装量在500~15000之间的小型和中型的泡罩包装来说,在经济性和灵活性方面都是很完美的。平均来说,大产量包装占据了总生产量的15%~30%,中等产量包装占据了25%。而其余的大约50%的包装都是小批量的产品,这种情况下采用高速包装生产线是非常不明智的做法,快速泡罩中心设备的应用可以使高速的包装生产线应用到其他更能发挥其作用的地方去。

Uhlmann的快速泡罩中心设备是一套单流水线的设备,将一台热成型设备、纸箱和拉伸模块压缩到8m的长度,比传统的生产线长度减少了一半。但是小并不是这套设备最主要的优点,快速泡罩中心设备还有许多其他设备不具备的优点。

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图1 快速泡罩中心设备包括热成型设备、纸箱成型设备和拉伸设备,这套设备对于产量在15000个泡罩以下的生产是最理想的紧凑的网络化生产设备。

共有26个同步伺服系统自动控制所有的功能,以高准确度将泡罩、纸箱和标签放在指定的位置。通过采用伺服系统也使得设备的更换更加简便。通过自带的预先确定的程序设计,很小的轻质量工具以及22个部件,一组训练有素的操作人员可以在15min之内完成设备尺寸的更换。

所有的3个模块都由一个带有可触摸屏幕的中央操作和可视化系统来控制。这套系统对整套生产线中特殊格式和特殊顺序的数据进行储存和管理,可以使传统的格式转换工作量减少到最小。

从一个单元到另一个单元的直接转换增加了工艺的安全系数,同时3个模块的统一设计减少了设备零件之间的空隙,简化了维护操作工艺。

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图2 快速泡罩中心设备开发的关键理念是整套设备可以通过一个操作简单的触摸屏进行控制。

所有在设备运转中需要的金属箔、产品、纸箱及说明书可以通过更先进的方式放入设备中,实现无人操作。通过两套平行运转的快速泡罩中心设备,生产时间可以达到80%~90%,成为制药行业中的一个新突破。

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图3 为了实现无人操作,PacLoader为另外的10000个纸箱增加了储存空间

整合以及程序化控制

伺服系统技术是快速泡罩中心设备的核心技术,原料被展开、加热,并装入泡罩中去。除了PVC之外,设备还可以处理PP、PVDC、Aclar和铝,处理过程不会产生缺陷,原料的损耗也可以降到最低。热成型模块每分钟可以处理100个泡罩。

随后成型设备被原料填满,泡罩的位置由被激光控制的系统来检测。在泡罩被刻上编码并打孔之后,就被冲孔并直接放置到纸箱机的产品传送系统中,这使得高度达85mm的产品排列起来,部分填充的泡罩被剔除并单独搜集起来。

纸箱传送设备仅仅能完成泡罩的堆累。运行过程中不需要手工对纸箱填料设备进行调整,容量可以达到5000个纸箱和说明书。对于更大产量的应用,另一种可供选择的填料系统叫做PacLoader可以增加另外10000个纸箱。确定纸箱的宽度,说明书填充和生产能力等事情都应用储存在电脑中的特定数据,由伺服系统来完成。

通过采用伺服系统对聚乙烯薄膜拉伸和密封,拉伸模块可以应用于产量极小的情况中。每分钟可以包装25包产品,每一包中含有80个小纸箱或40个大纸箱。排列的层数和行数由程序自由控制,纸箱可以放平堆积,也可以立起来堆积。Uhlmann公司还可以根据客户的特殊要求为其量身定做专门的设备。

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图4 泡罩从热成型设备直接传送到纸箱设备的内部,这就意味着不需要在中间增加储存泡罩的设备。系统内部带有废物粉碎机,空的泡罩和包装的边角余料可以在中间进行粉碎。

物流以及文档管理

由于原材料和零件等很多因素都会影响生产,因此即使是完美的设备也不能保证百分之百的产率。所以,快速泡罩中心设备同时设计了与设备配套的物流系统。所有必须的包装材料、工具以及标准零件都保存在Uhlmann Shuttle中,这是一套微型的高架储存系统,系统包括传输包装材料、产品以及零件用的滚轮。这样,设备操作和原料供应的运行都会非常精确。

应用软件工具

应用软件工具是快速泡罩中心设备很重要的补充。一套程序负责管理每次生产或一次固定生产周期的生产计划。程序可以对一次生产应该在哪天的哪个时间,在哪条生产线上进行给出建议,同时对工具和标准零件进行管理。另一套程序负责数据采集,对设备上的数据进行搜集、可视化处理、整理和评估。通常需要给出效率和应用系数,因为快速的分析通常能够带来快速的生产调整,能够将设备生产的潜力发挥到最大。

由于这套设备在经济地处理少量产品的包装问题时在能力和灵活性上都有明显的优势,快速泡罩中心设备已经在现代制药包装行业的竞争中站稳了脚跟。(end)
文章内容仅供参考 (投稿) (10/16/2010)
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