PLM信息化系统在设计行业中的应用

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欢迎访问e展厅 展厅 3 PDM/PLM/CAPP展厅 图文档管理系统, CAPP... “罗马不是一天建成的”，实现协同设计的目标，需要改变设计人员乃至整个行业十几年的工作习惯，在部署的过程中遇到阻力是在所难免的。根据制造业部署信息系统的经验，企业信息化系统的推广，适应过程至少需要半年。 1 PLM简介 PLM是面向产品开发过程的技术，它以计算机网络技术、数据库技术为基础，以面向对象技术为手段，是信息化的企业级产品开发过程在计算机系统中的实现。它为企业构建一个产品并行开发(产品设计、制造工艺)小组提供了必要的环境。它完成的具体功能包括：生命周期管理，工作流程以及开发人员管理，电子数据仓储管理，产品结构管理，零件族管理，产品变更管理，产品配置管理等等。随着Internet技术的不断发展，其理念也在不断地更新。 2 PLM信息系统在制造业的应用 根据CIMdata分析，全球PLM 市场在2007年至2011年的平均增长率为8．5％，其中机械CAD、CAM、CAE、EDA、动态出版等工具类软件的平均增长率为5．3％。 制造企业对PLM软件稳定增长的需求使得PLM厂商有了发展的原动力。无论是平台级的PLM厂商或专攻某一特定行业的专业厂商，均得到了长足的发展，PLM的应用也不断地从高端往中端普及。制药、烟草，钢铁等行业都有了自己的PLM解决方案，用于管理产品的配方、工艺、开发文档和研发过程。很多迈向世界一流的企业越来越认识到，要做一流的企业，必须有一流的产品战略，要想实现一流的产品战略，就必须有一套PLM系统去支持。 3 设计行业的PLM 对于设计行业企业而言，其最大的财富和资本就是其经历了若干年的积累，而形成的企业自己沉淀的知识。目前，计算机辅助设计制图已经十分普及，设计行业的技术数据绝人多数都是以电子文件的形式存在，如何将这些分散的数据予以整合利用，对设计过程加强管理和控制寻求企业新的利润增长点，是设计行业迫切需要解决的问题。而在制造业应用上大显身手的PLM信息系统，成为一个可能的研究方向。 3.1 设计行业对信息系统的原始需求 1 集中有效的项目文档目录管理 设计行业目前普遍存在的现象是，设计人员的工作文件都是由自己来管理，企业领导和项目经理对项目的设计工作缺少全面的把握，很难监控。即使是由指定人员定期汇总收集各个设计人员的数据，数据在完整性和实时性方面都难以保证。 需要对设计过程的所有内容建立目录，通过PLM系统进行收集和管理，使各级企业领导、项目经理和相关设计人员可以根据自己的权限，完整的浏览项目内容，掌握项目进度。 2 保证信息的完整性、一致性和准确性 一般而言，设计类企业在设计过程中产生的设计文档，包括各类CAD／CAM系统生成的二维／三维图纸、Office和PDF系列文档、图片和其它专业软件产生的各类数据、检测报告等。信息系统应满足文档的有规则存放，并利用相关存储技术满足这些文档的快速浏览、修改、保存和打印。 各个专业通过PLM系统作为工作的平台，所有资料都提交到PLM系统中，通过访问控制机制、版本管理、文档管理等功能，保证了所有信息内容的完整性和准确性，而且所有内容都及时更新，用户获取的都是最新的信息。 3 保证项目数据的安全性 系统提供根据不同权限的文档操作权限和对入库文件的加密处理，确保数据安全。权限包括文档的创建、浏览、检入、检出、圈阅、下载、打印、批量入库、批最出库等。 4 流程管理与协同设计 流程的管理应分为两部分进行，一部分为支撑类流程，包含职能部门对设计部门的支捧，例如人事部、财务部、质量拧制部门、办公室等职能管理类部门与设计部门产生的互动流程：另一部分是着眼于设计过程，从设计项目的立项到方案确定，再到设计产品实现，做到将质量控制体系与系统紧密结合，用信息系统自动化的流程来达到协同设计的目的，从而大幅度提升设计质量。 5 标准资料库的建立 通过建立企业级的PLM系统，将企业的设计数据统一存储组织，将大幅度提升现有设计资料的重用性，避免重复投资，节约设计成本。标准资料库的本质即知识管理，也是PLM信息系统得以发挥最大效益的基础。 6 数字化考核的需求 设计行业由于其产品的唯一性、特殊性。在评价设计工作量时往往缺乏公正有效的评价方法。当设计企业规模不断扩大的同时，对于设计人员的状态、能力、工作量的统计和分析将愈显重要。目前，多数设计企业对于设计人员的绩效考核仍停留在人工阶段，缺少设计过程中数据的收集与分析作为考核的依据。而PLM系统最终的目标则是协同设计，设计过程的输入输出及变更等关键过程均在系统中被跟踪和记录，使得系统实时收集第一手的数据提供了可能。 3.2 设计行业与制造业的不同点 与业已十分成熟的制造业生产流程自动化控制相比，设计行业对信息系统的需求与制造业存在较大的差异。设计行业注重在工程项目内容管理上，对于任何工程项目而言，都会有许多部门和单位在不同的阶段，以不同的参与程度参与到其中，包括业主、设计单位、施工承包单位、监理公司、供应商等等。目前各参与方在项目进行过程中往往采用传统的点对点沟通方式，不仅增大了开销，提高了成本，面且也无法保证沟通信息内容的及时性和准确性。作为设计单位，需要首先在信息化方面形成规范、落实管理、积累经验、提供数据。我们认为设计行业信息系统的特点包括如下内容： 知识管理是信息系统的核心。设计行业企业是知识密集型企业，是以知识管理为核心，主要完成设计输入条件的收集、整理、加工，设计接口的交换，设计成品的设计工作。 强调信息共享和集成。设计行业的协同设计和生产型企业协同设计最大的不同是：设计院强调协同设计，注重信息的其享和集成，生产型企业强调过程控制。注重整个生产供应链的管理和生产过程控制。 与现有系统的有效集成。设计行业经过多年的发展。一般均已经有大量的系统在运行，例如：人事管理、经营计划管理、项目管理、0A办公自动化、出版管理等，一个全面的PLM系统必须与这些系统建立接口。以确保数据的唯一性和有效性，否则会形成新的信息孤岛。 系统的灵活性与可定制性。与生产型企业不同的是，生产型企业是先有设计，再有市场，一个定型的产品往往可以支持较长时间的市场供应：设计院的产品则是按需定制，每个单独的产品均是唯一的。因此，设计行业的PLM系统必须是一套柔性的系统，可以满足设计业务增长和应用模式变化的要求，这要求系统需要有灵活的客户化定义性。 系统管理的对象有所不同。设计行业的产品主要是报告、图纸和设计过程产生的文档(互提资料、计算书等)，因此，设计行业的信息管理系统的主要管理内容是文档和数据。 3.3 循序渐进的部署策略 “罗马不是一天建成的”，实现协同设计的目标，需要改变设计人员乃至整个行业十几年的工作习惯，在部署的过程中遇到阻力是在所难免的。根据制造业部署信息系统的经验，企业信息化系统的推广，适应过程至少需要半年。 设计行业同样如此，但由于设计行业的特殊性，信息化系统原始数据的获取必须直接依赖于设计人员的配合。因此，笔者认为，在设计行业推广PLM系统，需要采用循序渐进的策略。通过这种层层递进的方式，逐渐改变设计人员的习惯，结合设计行业的特点在实践中反复摸索，寻求设计行业的PLM解决方案。(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者，请点击此处) (9/26/2010)