济南钢铁集团总公司（简称济钢）宽厚板工程总工艺线长800m，主要设备有3200mm四辊粗轧机、3500mm四辊精轧机、热矫直机、2台冷床、4台剪切机、检查台、双向垛板台及各设备前后辊道，润滑点约4000个。各主要设备原以多点干油站供脂润滑为主，润滑泵多造成浪费。全线设备分区域采用全自动定时定量供脂润滑系统，以满足生产线设备的润滑。
1 润滑区域的划分及润滑系统设计
1.1 主轧区与剪切区
主轧区设备包括加热区辊道、3200mm四辊粗轧机及前后辊道、3500mm四辊精轧机及前后辊道、矫直机。该区由于环境温度高、工作频繁、润滑点集中等特点，需要供脂量小、周期短，设备才能润滑均匀，达到良好的润滑效果。采用单线干油润滑系统，由PLC自动控制定时定量供脂,其原理见图1。该区域1800个润滑点，分三个润滑系统，单独控制。
图1 单线干油集中润滑系统原理图
1 单线双泵装置 2 换向阀 3 三通阀4 DL分配器 5 计数器 6 DM分配器
其中四辊粗轧机工作辊轴承座为开式锡基合金瓦结构，其润滑较难控制，采用单独一套润滑系统(原理见图2)，小流量、短周期即每1min母分配器动作3次来满足轴瓦的润滑。由于该轴承的特殊性，采用适量充入低温水，降低轴瓦的温度。该轧机为二手设备，工作辊轴承结构落后，现已将其改为四列圆柱滚子轴承，可以解决润滑油的大量泄漏造成的油耗及对环境的污染。
图2 粗轧机工作辊单线干油集中润滑系统原理图
1 单线双泵装置 2 换向阀 3 计数器4 DM-3分配器
5 DL-3分配器 6 三通阀
剪切区设备包括2台横剪和2台纵剪及前后辊道。该区润滑点较集中，约500多点，工作频繁，设备润滑相当重要。采用单线干油集中润滑。选用1#极压锂基脂，由PLC自动控制定时定量供脂。
单线干油润滑系统采用【壳】牌爱万利EP1润滑脂，该脂适用于重载的滑动和滚动轴承。适用温度为－20～+110℃；滴点180℃；不含铅，无毒；针入度为310～340，集中润滑系统中泵送性能良好。
1.2 冷床区与成品区
冷床区与成品区设备包括1#和4#冷床、检查台、双向垛板台及前后辊道。该区环境温度低、润滑点分散，约2200点。采用四套双线干油集中润滑系统，定时定量供脂，其原理如图3所示。选用1#极压锂基脂。
图3 双线干油集中润滑系统原理图
1 双线单泵装置 2 换向阀 3 SSP2分配器 4 压差发讯器
2 干油润滑系统设计及元部件参数
2.1 润滑脂消耗量的计算[1]
滑动轴承：Q =0.025πDL(K1+K2)
滚动轴承：Q =0.025πDN（K1+K2)
齿轮：Q =0.025bd
滑动平面：Q =0.025BL1(K1+K2)
式中 Q ——润滑脂消耗量，mL/班（每班8h）;
D ——轴孔直径，cm；
L ——轴承长度，cm；
N ——系数，单列轴承取2.5,双列取5.0；
L1——滑动平面的长度，cm；
b ——小齿轮的齿宽，cm；
d ——小齿轮的节圆直径，cm；
B ——滑动平面的宽度，cm；
K1、K2——系数。
2.2 双线分配器型号及参数
型号：SSP2—M1.5
公称压力：40MPa
动作压力：1MPa
每孔给油量：0～1.5mL
密封：耐高温材料密封
2.3 单线分配器型号及参数
型号：DL、DM
公称压力：20MPa
2.4 工作制度
每4h开泵1次，单线润滑系统母分配器动作4次；双线润滑系统每次开泵2～3min。
2.5 润滑脂泵的选择计算
Q =(V1+V2+V3+V4)/T
式中 Q ——润滑脂泵的最小流量，mL/min;
V1——全部分配器给脂量的总和，mL;
V2——全部分配器损失脂量的总和，mL;
V3——液压换向阀或压力操纵阀的损失脂量，mL;
V4——压力为10MPa或20MPa时系统管路内油脂的压缩量，mL;
T ——润滑脂泵的工作时间，min[1]。
3 使用效果
经过近2年的使用证明，系统设计是合理的，运行平稳，寿命长，达到了设计要求。由于设备润滑良好，与同类设备相比延长了使用寿命2～3倍，节省了设备备件费用和人工费用，提高了济钢中厚板厂的开机率，为济钢中厚板厂年增效益321万元以上。济钢中厚板工程润滑系统具有以下特点：
(1)单线润滑系统采用PLC全自动控制，定时定量供脂，便于监控和维护。
(2)双线润滑系统公称压力为40MPa，缩小了主管管径，加快了管道内油脂的流通，扩大了供脂范围，提高了系统工作的可靠性。
(3)采用双线润滑系统，可以根据不同工况适当调节供脂量，节省油脂消耗。
(4)润滑系统工作稳定，使用寿命长，至今无设备本身故障。
(5)由于润滑系统的正常运转，设备得到了良好的润滑，至今无润滑不良造成设备故障。
采用40MPa单双线干油集中润滑系统，使润滑脂密闭输送，减少了润滑脂的污染，提高了设备润滑的效果。同时，也提高了润滑系统本身的运转可靠性，对于提高设备的装备水平和设备的使用寿命，意义重大。因此，正确设计使用40MPa单双线干油集中润滑系统，具有较强的推广价值。(end)
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