降低高强度钢焊接的成本

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欢迎访问e展厅 展厅 9 焊接设备/切割机展厅 交流电焊机, 直流电焊机, 气体保护焊机, 埋弧焊机, 高频焊接机, ... 使用高强度钢（HSS）既能降低板厚，又能减少根部裂缝深度，同时还可提高疲劳强度；有利于提高负载、降低重量、减少焊接区域，从而降低焊接成本。 角焊 对尖角缺口、小焊趾半径来说，高强度钢（HSS）的疲劳强度与低强度钢（LSS）是一样的。但对钝角缺口、大焊趾半径来说，如果采用诸如TIG处理得到了比较光洁的表面和较小的缺陷，疲劳强度会相对静强度成比例提高。较高的疲劳强度意味着更薄的板厚，从而带来较轻的重量、有效负载的提高、焊接区域减少以及焊接成本降低。通常，带来的收益会超过TIG处理的成本，而TIG只是对某些局部焊接时才采用。 双边角焊 通过减少焊接尺寸和立板的厚度（必要时提高焊透深度）来缩短焊趾之间的距离，这样会提高疲劳强度。同时，由于焊接区域的减少，焊接的成本也降低了。 缺口敏感性 高强度钢（HSS）的缺口敏感指数较大，意味着与低强度钢（LSS）相比其疲劳强度下降得大一些。但是我们常常忘记一个重要的事实：即与极限强度成比例增长的平滑疲劳极限（光滑表面）将比缺口敏感指数增长得快，使高强度钢获得较高的钝角缺口疲劳强度。而如前所述，尖角缺口也将会有相同的疲劳强度。 表面粗糙度 平滑疲劳强度对缺口强度指数的另一个结果是：高强度钢工件的疲劳强度高于低强度钢工件，或至少与其相同，而与表面粗糙程度无关。 焊透深度 箱式梁角焊的主要应力是弯矩或扭矩引起的剪应力。在这种情况下，根部裂缝的深度决定了疲劳强度，根部焊缝越短疲劳强度越大。根部裂缝深度取决于熔深和板厚，而焊缝尺寸并不太重要。实际上，我们可以粗略地说，相同疲劳强度时，2mm焊缝尺寸的降低与1mm熔深的增加是可以互换的。假如熔深从2mm增为3mm，焊缝尺寸可以从6mm降到4mm，这可使焊接成本减半（板厚6mm～12mm时）。 使用高强度钢（HSS）既降低了板厚，同时也减少了根部裂缝深度，这会提高对熔深的影响。由于弯曲应力是纵向的，焊趾就不再是关键问题，所以也无需进行TIG处理。 团队工作 为了贯彻节约成本步骤的内容，采购、生产、设计和分析部门的密切合作是必不可少的。 焊接标准的要求都是十分泛泛的，有时仅对实际使用的操作做出规定，而这很多时候反而成为降低焊接成本的障碍。(end)

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