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铸造模具/压铸模具
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熔模铸造的工艺过程及特点和应用
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铸造模具/压铸模具展厅
压铸模具, ...
溶膜锻造是用易熔材料制成模型,然后在模型上涂挂耐火材料,经硬化后,在将模型熔化排出型外,从而获得无分型面的铸型,铸型焙烧后即浇注。

一 工艺过程

1 蜡模制作

1) 压型:制蜡模的专用模具,钢 铜 铝 切削而成
2) 蜡模的压制:石蜡,峰蜡,硬脂酸,松香等,将熔化的蜡料压入压型中,冷凝后掏出,修去毛刺,得到蜡模
3) 蜡模组装:若干蜡模焊在一个直浇棒上.

2 结壳:蜡模涂上涂料,硬化 干燥等

1) 浸涂料(石英粉+粘结剂的糊状物)表面光洁
2) 撒砂(粗石英砂)的目的:增厚型壳
3) 硬化(水玻璃+NH4CL—SIO2)化学硬化

3 脱蜡 焙烧

1) 脱蜡:热水或水蒸气
2) 焙烧:加热 800~1000℃进步型壳强度

4 填砂:浇注

1) 填砂:型壳放入铁箱中,附近干砂充填
2) 浇注:趁热(600~700℃)进行浇注

5 落砂 清理 冷却后,破坏型壳,掏出铸件,去浇口,毛刺,退火或正火,以便得到所需机械机能。

二 特点和应用

1 锻造精度,光洁度高,且可浇注外形复杂的件
2 能锻造各种合金(型壳是高级耐火材料)
3 单件,小批,大批量出产均可
4 少、无切削加工(Ra3.2~1.6um)稍磨
5 材料贵,工艺过程繁杂,出产周期长

应用: 使用高熔点合金精密铸件的成批,大量出产,外形复杂,难以切削加工的小零件. 如:汽轮机叶片,工艺品。(end)
文章内容仅供参考 (投稿) (2010-7-1)
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