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热流道温控新技术冲破“蓝盒”束缚 |
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newmaker 来源：CPRJ 中国塑料橡胶 |
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为了满足市场个性化不断提升的需求，注塑成型公司希望热流道温控器在实现可靠稳定温控的同时，还具有更优异的灵活性、经济型与广泛的适用性。传统的“蓝盒”温控器显然不能适应这一需求。
注塑公司面对的新挑战
一般而言，对於模腔少於24个的模具，注塑成型公司往往只能选择低质量的机架式控制，但对各种型号的热流道控制产品的功能和复杂性要求越来越高。传统的“蓝盒”温控器显然不再是许多注塑操作场合的理想选项。
注塑成型公司寻求具备以下主要特征的热流道温控器：准确且高度重复性的温度控制，以及优异的可靠性、易用性和经济性。
多材料产品、工程级树脂、日益严格的应用以及25微米级的产品公差要求越来越普遍。高水平的温度控制不仅可以提供更高质量的产品，同时还能通过高效利用资本来帮助推动产品成本的下降。
由於劣质产品的检查和隔离工作量减少，还能额外节省与之相关的成本。
同时，注塑成型公司对改善产品质量和降低产品成本的要求越来越高。这主要是因为消费者需要更加先进的设计和越来越具挑战性的应用。人们期望以更低的单位成本获得技术含量更高的产品是永远不变的现实，而且实现这些目标的唯一途径是采用更加先进的技术。要满足这些苛刻的要求，工艺设备必须具备精确的性能和非凡的重复性。运用陈旧技术的注塑成型公司显然不能在当今的市场上取得成功。
这一现实推动了人们寻求更加先进的、适用於各种应用的温度控制技术。无论模腔有多少，在质量和成本之间达到平衡是保持竞争力的关键条件。无论是具有64个模腔的瓶盖模具，还是具有4个模腔的薄壁模具，生产质量一致的产品是同样重要的。
此外，如果对所有模具均采用相同类型的设备，注塑成型公司可以对众多模具加工进行相同的培训和备件库存。
Altanium Neo2 温控器在赫斯基注塑机旁用於温度操控。
更进一步的温控要求
准确的温度控制是保持最佳注塑操作性能的关键所在。在当今竞争激烈的注塑市场中，人们需要的不再仅仅是标准PID2控制。用户友好的界面、模块化的结构以及具有竞争力的价格都是非常重要的因素，但性能始终占据着主导地位。
适应性推理技术（ART）能够提供所有这些优点，因为它采用了更强的控制算法，与传统PID2温控器相比，可以使注嘴温度更接近设定温度。
ART不需要用户干预，它会自动确定模具中各个区所对应的注嘴的加热条件。用户不必将模具区分成注嘴分区、浇口分区或分流板分区，因为ART可以自动完成。
ART能够做到这一点是因为它能够在接通每个模具区的电源时计算温度变化率，并在断开每个模具区的电源时评估冷却曲线。在分析各个分区的反应後，它会应用最佳的控制算法，从而适合各个独特的温度曲线。这一自动过程的结果是准确一致的温度控制算法。
相比而言，标准温控器不能对各个区或注嘴周围环境做出相应的调整。
除了优化每个注嘴的产品质量外，ART还可以为每个分区创建自定义的控制算法，并将类似的分区配成一对，从而为热电偶将来发生故障时做好准备。
这可通过以下方法完成：评估每个分区，比较设定点、耗用电流和温度曲线。在热电偶发生故障时，ART使用此智能方法强制同步所配对分区的热电偶，从而自动保持闭环控制。
业界领先的设备供应商都在改造自身的技术来满足这一需求。其中一个示例就是Altanium Neo2，它是赫斯基注塑系统有限公司对其Altanium温控器系列进行扩展升级的产物。
Altanium Neo2结合了通常只有高档温控器才有的先进设计和功能，能够对2-24个分区进行控制，而且价格也非常具有竞争力。使用ART，Altanium温控器能够实现精确且优化的温度控制。
满足注塑公司定制化加工的需求
All Service Plastic Molding (ASPM)是一家位於美国俄亥俄州戴顿市的注塑成型公司，它为客户定制各种产品。
ASPM与赫斯基注塑系统有限公司具有长期的合作关系，相互协作10多年了。当赫斯基请求ASPM测试新推出的Altanium Neo2热流道温控器时，尽管ASPM一直在使用赫斯基竞争对手的温控器产品，但对不仅易於使用，而且还能满足他们日常操作要求的技术抱有浓厚的兴趣。
作为一家为客户定制产品的注塑成型公司，ASPM经常无法预计自己下一步要注塑什么产品，甚至这一天将要使用哪种模具。所以，他们的工厂需要一种能够灵活适应各种模具、系统和配置的热流道温控器。
为了满足他们苛刻的工作条件，ASPM要求温控器能够在工厂中的不同机器之间顺利地移动，并且能够轻松应对各种应用和材料。
在他们工厂使用12区Altanium Neo2数月後，ASPM对测试结果非常满意。
Altanium Neo2直观易用的界面可以方便地在不同的屏幕之间浏览，这立即给技术人员留下了深刻的印象。这种功能使技术人员可以同步查看大量关键的信息，包括不同温度分区的状态和耗用电流，从而直观地确认一切功能都正常工作。
此外，这款温控器的尺寸非常小巧，使之可以方便地在工厂中的不同机器之间移动。
“给我们留下最深刻印象的是Altanium Neo2能够自我指导向加热器发送指令来保持稳定的温度，”ASPM技术经理Tim Banfill说，“温控器向加热器发送目标温度，在温度发生轻微的变化时，会进行相应的调整。这种能力极大地改善了我们工厂的效率。”
ASPM当前经营两家注塑工厂，并且正在扩展他们的业务。目前，他们的工厂使用两台Altanium Neo2温控器，但已准备购买更多。
“Altanium Neo2非常先进，拥有出色的性价比。它的易用性、准确性和产品价值远远超出了我们以前用过的所有其它温控器。”ASPM技术经理Tim Banfill补充说。
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| 文章内容仅供参考
(投稿)
(6/19/2010) |
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