带有伺服直接驱动系统的成形加工压力机已经达到了通用的程度，但若能在整体式结构压力机中实现这些功能，其通用性和灵活性还会进一步提高。因此，这种冲压设备是供应商最感兴趣的。
德国Solinger市的Kortenbach有限责任公司是一家冲压件专业生产厂，每年生产的零件数量，少则一万件，多则几百万件。其中，大多数都是汽车企业中所需的技术要求很高的冲压件，如汽油泵泵体或共轨喷射系统的共轨管（图1）。在扩大企业生产能力时，他们购置了一台带有伺服直接驱动系统的压力机。这种新型伺服直驱技术压力机由Schuler股份公司研发生产，是第一套整体式伺服直驱压力机（图2）。它的冲压力高达250t，配上Schuler公司的辊道输送机构，使之成为名副其实的高精度自动冲压设备。根据Kortenbach公司多年来积累的丰富经验，他们知道在这台设备上的投资是非常值得的，能够提高零件的产量。
图1 由Kortenbach公司利用伺服直驱压力机生产的轿车行李箱折叠架
图2 Kortenbach有限责任公司在购置了伺服直驱压力机之后明显的提高了企业的生产能力
提高质量和生产灵活性
从2008年开始，这台250t的伺服直驱压力机就在Kortenbach公司投产使用。由于他们在产品质量和专业技术知识方面是汽车零部件供应商中的佼佼者，因此他们的每一项新投资都能提高企业的经济效益和生产过程的可靠性。Schuler公司利用整体式结构来满足用户对伺服直驱压力机提出的要求。因为这种压力机在提高使用灵活性的同时也能可靠的保障冲压件的质量。整体式压力机的大多数零部件都是在Schuler公司生产制造的，因此他们的供货周期非常短。
在完成设备的安装调试之后，用户马上就能体会到伺服直驱式压力机所具有的优点。在任意编程控制的曲柄滑块运动曲线的控制下，对所使用的冲压模具有着极大的帮助，模具的使用寿命提高了许多。另外，提高了冲压件的生产效率，因为曲柄滑块可变的运动特性曲线能够在不修改模具的情况下提高冲压生产的能力。Kortenbach公司为汽车企业生产的零部件可以很清楚的说明这种伺服直驱压力机在提高冲压生产能力方面所起的作用。
Schuler公司研发生产的伺服直驱压力机为用户提供了很高的使用灵活性。那些在一台压力机上生产不同品种和数量的产品的中小型企业能够从中获得很多的益处。因为在一个行程循环内的冲压行程长度可以任意编程控制。对于许多企业而言，另一个非常重要的特色是在一个冲压行程中能够完成复杂零件所需的多次冲压。这种整体式结构压力机的设备调整时间明显缩短，使用灵活性很高，因此Kortenbach公司决定购置这种压力机。此外，他们对压力机的使用灵活性提出了很高的要求，以便为多种冲压件找出最佳的工作参数。加上Schuler公司提供的自动化解决方案，保障了新设备的高生产效率。其辊道输送机构中的每一个辊子都有两个滚动轴承支撑，系统精度达到了0.05mm（图3）。
图3 该伺服直驱压力机的冲压力为250t，配有Schuler公司生产的辊道输送装置
保障最佳的冲压生产
可以冲裁的钢板宽度在200~350mm，行程速度为180mm/0.42s。高精度的冲压行程与伺服直驱压力机的功率性能做到了最佳匹配。Kortenbach公司指出，在设备调整和工作时，中小型企业能够从中获得不菲的收益。Schuler公司也在设备研发时进行了冲裁试验，保证了设备的最佳工作性能；并与Kortenbach公司的专家们进行了密切的合作，在售后服务方面达成了协议。
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