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克朗斯机械设备股份有限公司驻北京办事处
克朗斯机械设备股份有限公司驻北京办事处 (编号 4202) http://www.krones.com/
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链接过程与灌装技术在牛奶加工中的完美组合
作者:Werner Glaser
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通用食品机械展厅
组合称, 过滤器, 乳化罐, 混料缸, 冷热缸, ...
理想配套,不仅可应用于各种饮料,也适用于其他的相关行业。传统的市场产品,如鲜奶加工厂不仅生产和灌装牛奶混合饮料、酸奶饮料及添加果料和香精的乳清饮料,同时还生产咖啡牛奶和其他咖啡饮料。在纯粹只生产果汁或软饮料的传统饮料制造业,几年前也开始在所有产品领域流行这类混合配套。产品混合配套所带来的无限可能性极为引人注意,而克朗斯正是此类混合配套的行家里手,其优势体现在灌装技术与先进过程技术的完美组合。当然,根据实际需要,还可结合包装技术、任务管理、物流技术、上游自动化与IT技术。

牛奶多样化

为了达到产品最佳的加工效果,克朗斯采用不同灌装系统的灌装技术,研发相应的过程技术。该技术完全满足了卫生程度、保质期和产品类型等各方面的要求。对于鲜奶加工厂来说,牛奶和以牛奶为主料的饮料当然是最主要的产品,如酸奶、牛奶混合饮料、乳清饮料、含益生菌的奶产品和酸化奶饮料、咖啡饮料。另外,还有普通牛奶,如巴氏杀菌奶、ESL奶或UHT高温消毒奶。克朗斯能够根据具体应用情况设计相应的解决方案,使过程技术与灌装技术相互补充,并有效成为整体作业系统。在节能、降低耗水量、降低废水排放量、引进上游自动化和IT技术及降低生产成本等方面,也能在全套方案中更简单地展现出来。全套解决方案的另一个优点是用户的联系人只有一个,因此交流更为方便。

newmaker.com

鲜奶、ESL奶、UHT奶的特殊杀菌要求

在鲜奶加工业中,生产工艺流程从收集鲜奶开始,鲜奶收集之后立即冷藏并储存在生乳罐中。通过低温加热或巴氏杀菌完成第一次加热,可将加工期限或保鲜期延长到2天~10天。在巴氏杀菌的同时,还能在离心机中脱脂,使乳脂含量标准化,达到既定等级,如有必要还可进行均匀化处理。这种经过“普通”巴氏杀菌的鲜奶在市场上始终具有很高的价值,通常灌装在玻璃瓶或纸盒中,保质期十天。

ESL30 (extended shelf life) 牛奶在市场上同样具有高价值,它与鲜奶一样也必须采取冷链运输,但保质期较长,从22天~30天不等。所采用的巴氏杀菌过程技术基本一样,但在72℃~74℃的低温巴氏杀菌处理之后,还必须经过第二道127℃高温巴氏杀菌。

略微不同的是,采取第三种高温巴氏杀菌生产的UHT(Ultra High Temperature)牛奶。其处理方式在几秒钟之内以138℃~142℃的高温进行灭菌,其技术要求较高。例如,需要无菌储罐和防蒸汽蒸发装置,以保证设备完全不受二次污染。这个过程必须全程监测,以便一旦发生故障能及时反应。UHT牛奶的保质期约为6个月。

特殊瞬时加热完成每项任务

完美的瞬时加热程序组适用于各种产品和各项任务。使用管式换热器的VarioFlash瞬时加热装置可处理黏度高和含纤维的饮料。其他则可使用板式换热器。

瞬时加热装置以可靠的换热器和保温段加热原理为基础。在设备中,未被加热的产品在第一个区域由加热过流出来的产品加温。在第二个区域,热水流水温经过精确调整并将产品加热到所需温度。在这种间接加热方式中,交换器表面的温度略高于其中产品温度。之后,产品在设定好的时间内保持在巴氏杀菌温度,最后由未加温的产品降温。以此方式,所用过的热能几乎可以全部再次利用。

全自动运行可视化

精良的控制系统是全自动瞬时加热装置的核心。这套系统由克朗斯自动化系统Zenon组成,若必须同时自动协调和控制多台加热设备和缓冲罐,则需使用克朗斯Botec F1系统。

在鲜奶加工厂的实际应用中,必须保持一定的加热温度并严格遵守极为紧凑的放置时间。缓冲罐能恒定容纳产品的数量,并持续或间断地将产品送往灌装机。缓冲罐的液位高度则由可靠的压差测量仪长期监测。

在生产间歇时间较长时,可以确保维持必须的加热温度。当瞬时加热装置的效率降低,而缓冲罐仍达到它的最大限度时,控制系统即可作出反应。设备中的产品在缓冲罐里由水流推出,所有步骤均采用自动化并有安全保证。之后,水在瞬时加热装置里不断循环。再次启动时,瞬时加热装置会自动配合灌装效率。这些系统都采用了一定程度的能源回收设计,运作时根据换热器表面积,板式换热器能达到94%,管式换热器则为85%。

整个流程均可在操作面板上看到,阀门状态或底板位置可调出察看。在产品更换时,只需输入少量信息,即可使定义好的流程参数与新的给定条件相配合。任何更改,只准由拥有执行许可权的操作员进入相应程序等级。全部设备都由高品质的部件组成,具有CIP功能并按照卫生设计规则安装。

UHT采用的VarioAsept瞬时加热装置

VarioAsept瞬时加热装置专为饮料无菌灌装和UHT灌装等各项指标要求较高的生产领域开发。瞬时加热装置的所有工作流程以及组件都非常繁琐,因此在瞬时加热装置的无菌区域里,只采用符合最高卫生要求的零件。介质通过防泄漏保险装置可靠地分离。另外,防蒸汽蒸发装置还能确保问题零件的无菌环境。缓冲罐也同样根据卫生设计制造,并以流动蒸汽灭菌处理。整套设备由125℃的热水循环灭菌。无论在效率、设计、还是过程技术方面,VarioAsept瞬时加热装置都能与克朗斯PET Asept生产线完美协调。克朗斯集团以其整体设计向客户展示优势。

CIP设备必不可少

CIP设备在鲜奶产业中必不可少。没有一家鲜奶加工厂不需要它。VarioClean CIP设备的全部回收水容器都由高品质的铬镍不锈钢构成。隔离装有热清洁介质的容器是以不锈钢覆盖。标准设备拥有1个~4个容器,储罐的数量越多,设备的灵活性就越大。热水、碱液、酸和回收水等不同的清洁介质,都存放在CIP设备里。从有两个储罐的设备开始,就可以采用回收水清洁。设备精确的测量技术能确保介质完全分开,明显减轻了废水处理负担。

通常,灌装机通过面板与CIP设备连接。这里可以采用曲管来选择连接产品或是清洗设备。传感器监测曲管位置是否正确,如果位置错误,设备则保持关闭状态。同样,也可用双座阀连接。产品和清洁路径转换全部自动化,清洁时间可自由选择。

所有无菌饮料灌装所需特殊系统的功能均可由CIP设备提供。它们符合饮料无菌灌装的高标准要求。这些设备均以较高温度清洁,并将全部加热设备加热到125℃左右。压力平衡容器则监控系统中不可避免的过压现象。

混合更多配料

除了加工纯牛奶外,还需要为调味奶或牛奶混合饮料加入更多配料。为了避免以水稀释牛奶,因此不能采用液态奶,而必须采用固态奶粉。在此过程中必须使用批次加工处理方式而非连续加工方式。通常,混合过程在第一次巴氏杀菌和第二次加热之间完成。采用添加奶粉的适当方法是,将结晶糖或粉末香精通过漏斗或多罐系统中的真空混合罐混入牛奶,即可采用人工成袋添加方式,也可通过全自动称量完成。生产果料乳清饮料或牛奶混合饮料时,还可能需要添加浓缩果汁、乳清粉、果料、浓缩香精、维生素等配料。

由于使用粉末配料的同时必须在产品中加氧,所以配料之后必须有脱氧步骤。否则,牛奶难以加热且会很快在加热设备上成膜。克朗斯公司为此研制的真空脱氧设备,能将氧含量有效降低至百万分之一以下,并提高了设备使用寿命。加工处理果汁时,还另装有一套香精回收设备。

高度灵活性

由克朗斯设计和提供的设备之特点都具有高度灵活性,属于开放性系统,并且都能应用于鲜奶加工厂、果汁生产厂和饮料生产厂,产品多样化可满足生产商的愿望。这种灵活性在克朗斯的灌装技术上得到了进一步体现,此技术可用于灌装纯牛奶、调味奶、乳清饮料、酸奶饮料、牛奶混合饮料及即饮咖啡。灌装机采用循环回转输送,在灌装玻璃瓶、HDPE瓶和PET瓶时效率极高,并能快速转换容器和产品类型。

以上是融合了果汁产业和牛奶产业各种元素的多功能设备。因此,饮料由那些配料组成已不再是重点。如果是牛奶加工厂,牛奶可以作为中间产品与浓缩剂混合。如果是果汁生产厂,可以用奶粉重新勾兑出牛奶。如果是即饮咖啡生产商,牛奶可以作为基础产品,与一定比例的咖啡和糖混合,还可以用水作为基础加入奶粉和咖啡。克朗斯能将鲜奶和饮料生产应用到的全部产品互相配套过程中,并在德国、意大利、法国、英国、美国、亚洲和非洲承包过各种项目,甚至在部分极为复杂的方案中成功展现了雄厚的实力。 (end)
文章内容仅供参考 (投稿) (5/4/2010)
克朗斯机械设备股份有限公司驻北京办事处联系方式:
网址: http://www.krones.com/ 电话:86-10-65 15 65 97
地址: 中国·北京·北京市朝阳区建国门外大街 24 号京泰大厦 1803 室 邮编100022 传真:86-10-65 15 65 99
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佳工网友 王宇伟 于12/12/2012 4:08:00 PM评论说:
我们是开鲜奶店的,现急需解决鲜奶灌装问题,不知贵公司有没有适合我公司的产品。(电话:13304717789)


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