焊接烟尘的安全吸收

作者：坎贝尔环保设备（上海）有限公司 陈宝生

欢迎访问e展厅 展厅 9 焊接设备/切割机展厅 交流电焊机, 直流电焊机, 气体保护焊机, 埋弧焊机, 高频焊接机, ... 近年来，焊接烟尘吸收装置越来越得到重视。其中一个重要的原因是整个社会环保意识的增强。一直以来，焊接过程中有害物质的种类是由所使用的焊接方法来决定的，总体来分包括气体和烟雾，烟雾也可定义为尘埃。在显微镜下可以看出，这些烟尘由可以进入肺部的细小微粒组成，它们的大小通常是0.001mm或者更小。 在焊接工艺过程中,产生大量的含有重金属颗粒的烟和粉尘悬浮在空气中,随呼吸的空气而直达人体肺部，危害人们的健康，因此迫切需要开发高效的烟尘过滤设备为工作地点提供清洁的可供呼吸的空气。 焊接车间中的通风技术是现今各企业的一个重要问题，有助于理解怎样控制焊接烟尘。以前人们常常用一个普通的车间换气风扇来改善受有害物质影响的工作岗位的环境，如焊接工位环境的改善等。在这种情况下，只是加大了整个焊接车间的空气对流，即整个车间的空气得到交换,使得车间的弥漫程度越来越大。而焊接工人呼吸范围内的有害气体并没有得到有效地控制。 还有一种所谓的头顶式通风装置，即在焊位顶上安装大的吸气口也是同样的道理。可以想象在这种不良的空气引导方式下有害物质先经过焊工的呼吸区域然后向上，焊工将首先吸入的是有害物质，这显然违背了这种装置发明者的意愿。 直接点式吸气装置 比车间换气风扇式或头顶式系统更节约而有效的去除有害物质的方式是直接在有害物质生成处进行直接点式吸入。 在中国,随着人们劳动保护观念的不断提高,人们越来越关注工作者的身心健康,重视使用彻底消除有害气体的净化设备而不是简单的转移有害气体的通风设备。 无论是从投资费用还是运行成本上来说，直接点式吸气都是相当低廉的。而且从换气技术上来说，直接点式吸气是去除焊接工作岗位有害物质最有效的方法，因此我们应该提倡直接点式吸气装置。只有将有害气体在产生的源头抽走,并适当地使用吸收和通风设备,才能起到有效的保护作用。 德国坎贝尔环保设备公司(KEMPER GmbH)生产的吸气臂具有关节结构，像一个人的手臂一样,能在可调范围内任意位置停留，在吸气罩上有用于调整吸气罩位置的手柄。吸气罩上有用于调整吸气效果的风门。 新的“KEMPER”吸气罩的造型和风门装置可以更好地吸入焊接烟尘。其风口可以更接近焊接点，并且在功能上加装了一个保护网。吸气罩可以更好的向下吸气，同时吸气区域明显得到扩大。 另外一种直接点式吸取焊接烟尘的方式是吸气焊枪，通过焊枪上可调节气体流量的吸嘴吸取有害气体，利用一个高真空设备使焊接烟尘从连接电缆总成的风管中传出。焊接烟尘也能够通过吸气面罩从高真空吸气设备中吸走。 所有的吸气单元，如吸气臂、吸气焊枪等都可以与单台吸气/过滤设备或中央吸气/过滤设备(烟尘净化器)联用。过滤系统可以采用不同的工作方式:机械式系统需更换过滤单元，静电式系统需清洗过滤单元，以及带有自动清洁过滤装置的筒式过滤系统。自动清洁筒式过滤系统代表着当今的先进技术，其在使用过程中无需处理过滤筒。 筒式烟尘净化器有单台式和中心站式两大类。“KEMPER”过滤筒的工作原理是表面过滤原理，在其表面覆盖了一层薄薄的特氟龙材料，用于避免吸入的烟尘进入过滤材料之内，有害物质仅附于过滤材料的表面。 与有害物质进入过滤材料之内并停留的深层过滤相比，这种表面过滤方式对焊接烟尘极为有利。在吸气装置工作时，过滤筒通过气压差的控制被自动清洗，压缩空气通过旋转的喷嘴均匀的喷在过滤层的内壁。过滤筒外壁积聚的灰尘被吹离并落入灰尘收积筒中。在这种过滤系统中，烟尘收集筒中的有害物质必须要定期取出并处理掉。 机械式过滤系统中，吸入的有害物质首先经过一个前置过滤器，大的杂物将被过滤掉，对于其它杂物主过滤器可以保证超过99%的过滤效果。通过对玻璃纤维材料特殊的折皱使得主过滤器得到一个格外大的过滤表面，总的分离度由不同的物理及机械过滤效果决定，即使最小的烟尘微粒(0.1μm大小的)也能被过滤掉。根据使用时间和需要过滤的有害物质的种类不同，主过滤器大约半年至1年的时间更换一次。 静电式过滤系统的工作原理为产生高频静电吸附和分离。静电式过滤系统如今几乎仅仅只用在含油性特别历害的焊接烟尘环境中。被吸入的微粒随气流进入电离部件中，在那里它们被强电磁场充上正电荷。当被充电的微粒进入收集板间的负极区域时，它们被牢固的吸附在金属板上。这个过程与电磁铁吸附铁屑的作用相似。静电式过滤器是一个永久的过滤器，每隔一段时间需用水(高压清洁器，清洗池)清洗。 有害空气过滤也可以由一个多吸口的中央过滤设备来完成，单个吸入装置通过集中管道系统与中心站式过滤系统连接。在中央过滤设备中也可以通过每一个吸口工位的阀门来调节。在夏季时过滤后的空气可排出屋外，而冬季可流回室内(高合金材料除外)。 直接点式吸气装置的应用 不仅仅是手工焊位，在自动焊接工位上焊接烟尘量也可能超过标准。这些有害物质不仅危害焊工健康，而且会影响焊接机器人的性能。虽然焊接机器人很牢固，但在长期工作中也会受金属粉尘的影响，尤其是轴承部分和电子部分，细小的尘埃会加剧轴承部位的磨损，并会导致电子部分的误差动作。直接在有害物质生成处进行吸气，能改善工人及机械手的工作环境。通过安装在机械手上的一个带吸气管或者边缘带防弦目幕帘的吸气罩，可将有害气体限制在一定范围内，将污染空气吸走。吸气罩是通过一个连接管与吸气/过滤设备联接的装置。多个机械手吸气罩也可与一个大型的中央吸气/过滤设备联接。根据应用场合以及要焊接的材料不同，使用不同的过滤系统。 在电子工业及其各个分支行业生产工艺流程中,锡焊是最基本和必需的焊接工艺。由于锡料是合金材料制成的,因此在焊接过程中会产生对人体身体健康有直接危害的污染物。锡在焊接中蒸发所产生的极强烈的气味及浓烈的烟气(PB)、油气等,污染着工作场地和周围环境,会引起工作者头疼、疲劳和注意力不集中。同样一个非常相似的问题也在所有浸焊行业中存在着。在浸焊时,同样散发出大量的气体,影响人们的健康。在这个行业也应该要使用焊接烟尘净化设备，减少或消除各种焊接烟尘对人体产生的影响。 在焊接工作场所的现场吸收是烟尘净化最有效的方法,也是现代化车间标准的特征之一。 (end)

文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者，请点击此处) (3/17/2010)