环氧增韧效果不理想的原因

作者：北京德沃特化工科技有限公司 李胜美

欢迎访问e展厅 展厅 2 复合材料/胶粘剂展厅 阻尼材料, 环氧树脂, 密封胶, 硅胶, 厌氧胶, ... 很多企业或个人都会遇到增韧效果不理想的问题，主要原因有这些（尤其是在检测条件严格时）： 1 增韧材料开裂与变形：尤其是在严酷的环境下，如飞机的环氧底涂材料，处于极其复杂的温度与湿度连续剧烈变化过程中，它要求底涂材料几乎零收缩（膨胀），同时要防止极其细小的裂纹引发大的裂纹。其它如缠绕领域，复合材料等也是如此。 2 增韧稳定性欠佳：在较高温度（150摄氏度），较长时间（168小时）耐久性测试中，聚氨酯（聚醚）增韧体系会因为水解行为而崩溃。而传统的CTBN产品，也存在橡胶在体系中连接、分布不均匀的问题。一些增韧效果无法定性的增韧方式，更是极其不稳定。 3 使用环境限制：很多在实验室内的测试结果，在实际使用中会因为环境的客观要求而导致效果严重下降，环氧增韧效果与整个体系密切相关，特定的增韧温度与固化剂下的效果不具备实际指导意义，很多增韧剂号称效果好，那是针对酸酐高温固化体系而言的。 4 在使用中与底材不匹配：如一些增韧剂会腐蚀金属，尤其是非常贵重的金属，而另一些增韧剂则会因为金属的作用而导致增韧效果下降，如Cu，Ni等，就会导致聚氨酯类型增韧剂效果下降。 5 增韧效果本身就不理想：如耐磨性，抗冲击强度，韧性，剪切强度等指标在实验室内就达不到要求。 6 环保性能达不到要求：有些增韧剂含有过多对环境有严重影响的成分，有些还有毒性，而有些是因为在使用过程中发生燃烧等情况时分解产生有毒气体等。(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (2/23/2010)