z508对钻床旋臂裂纹补焊

newmaker

欢迎访问e展厅 展厅 12 焊接材料展厅 焊锡, 焊锡膏, 铜焊条/钎焊材料, 银焊料, 铝焊料, ... 1 结构分析 某厂钻床的悬臂产生了裂纹，裂纹的形状和部位，钻床悬臂的材质是灰口铸铁 2 焊条的选用 电弧冷焊铸铁采用非铸铁组织的焊条，所得到的焊缝组织的塑性好，硬度比较低，通过锤击焊缝，可以降低焊接应力，避免裂纹，选用铜---铸铁焊条(z508)，高钒铸铁焊条和氧化型钢芯铸铁焊条均可 3 钻止裂孔 清除待焊处的油污，油漆等，用放大镜检查裂纹的分布情况，并在裂纹两端钻止裂孔，止裂孔的孔径为100毫米，防止焊接时裂纹的扩展 4 加工坡口 将待焊处修制成V形坡口，坡口宽为25-30毫米，角度为90度，用风动砂轮打磨坡口两侧边缘，再钻孔攻丝，拧入螺丝，螺丝分布方式为梅花形，注意钻孔和攻丝过程中，不能用润滑油，螺丝拧紧至端头，露出表面3-4毫米 5 焊接工艺 ⑴第一层选用直径5毫米的焊条，直流反接，电流为90-100A ⑵焊接栽入螺丝的环形焊缝，每个螺丝环形焊缝应一次焊完，不断弧，但要防止螺丝熔化过多，应用短弧焊接 ⑶螺丝环焊缝全部焊完后，沿裂纹全长进行分段焊接，力求焊缝上的热量均匀分布，温度不超过60-80度，每段用倒退施焊法，焊道长度为30-40毫米 ⑷焊接过程中，适当填加纯铜焊丝，以增加焊缝金属的塑性和韧性，改变焊缝过渡区域的金相组织，减少脆性及裂纹 ⑸第焊接一小段焊缝，立即用小锤轻敲焊缝，应先轻敲焊缝中心，逐步向边缘移动，以减少应力，防止产生裂纹，此外，要仔细清理熔渣及坡口边缘的飞溅金属，每段接头的熔合要良好，焊接中出现气孔时要及时排除，重新补焊 ⑹补焊后用放大镜检查焊缝金属及热影响区，均列无裂纹，用塞尺检查悬臂，最大扭曲变形为0.6毫米。(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者，请点击此处) (1/3/2010)