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塑料挤出机 |
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决定产品质量的间隙控制技术 |
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作者：博世力士乐（中国）有限公司 来源：PT现代塑料 |
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通过采用博世力士乐的技术，美国挤塑设备的专业制造商Welex公司革新了薄膜生产设备的间隙控制，使其控制精度达到了0.0025 mm的水平。
真正的微米工作
在薄膜挤塑中，所希望获得的薄膜厚度及其表面质量是由挤塑机上冷轧辊之间的间隙来决定的。轧辊的位置及其速度决定了薄膜的厚度，同时为了防止在薄膜上形成波纹并保证薄膜的光亮和表面质量，可控制第二个“浮动的”轧辊以在轧辊之间形成灵活的间隙。这个“浮动的”间隙控制得越准确，薄膜质量就越高。
Welex在其薄膜制造设备上采用了力士乐的液压系统，并为其配备了一套极好的轧辊间隙控制系统
Welex公司自1991年以来，一直采用一种模拟方案来控制薄膜挤塑生产线上的轧辊位置。但现在这种方案已不能满足要求。“我们既要测量轧辊的位置，也要测量加载到薄膜上的作用力。轧辊的位置对于确定间隙的大小是一个很好的指标，同时我们还要通过对力的监控来实现间隙的即时匹配，以此获得更好的薄膜质量。” Welex公司表示。由Airline Hydraulics（力士乐代理商）和力士乐提供给Welex的新系统以数字式VT-HACD轴控制器为基础。利用该控制器，能够对2个外轧辊的运动进行监视和调节。轧辊的运动则由来自力士乐的4WRPEH液压伺服阀和CST4伺服液压缸来完成。而在动力站中，还采用了1台力士乐的液压泵。此外，力士乐还提供了方便装配的铝制结构框架。
这种新型解决方案的基础是2个闭式和互补的闭环控制回路：位置闭环控制产生所需的基本间隙，而力闭环控制则将作用在薄膜上的力限制在低水平上。由此，使轧辊能够在薄膜表面上浮动。VT-HACD闭环控制器与CST4液压缸以及数字式位置识别器一起，能够在12.5cm的运行距离上将轧辊的间隙控制在0.0025mm的精度上，并且能够在毫秒级的时间内完成必要的调整。此外，CST4液压缸中低摩擦密封的配置，对于高精度定位和高敏感的力控制同样也极为重要。“这种新系统使我们能够控制出极精密的间隙，所达到的精度是我们用间隙塞尺和手动调节根本无法达到的。”Welex表示。
数字式轴闭环控制卡VT-HACD
由博世力士乐生产的数字式轴闭环控制卡VT-HACD，可用于最多2个闭环控制环。该控制卡不需要编程知识，只需通过BODAC软件进行简单的设置匹配， 就可实现位置、速度、压力/力以及位置转压力切换的闭环控制，目前它广泛应用于塑机、机床、压机、自动化生产线以及风力发电等领域。它包含如下3种选择模式：可作为多达32个命令值发生器进行复杂的运动控制模式、典型的点到点的位置控制模式，以及可自由选择模块化的运动控制模式。在可自由选择模块化的模式下，用户可以根据自己的实际工艺，对诸如模块跳转条件、命令值、斜坡时间以及控制器的PIDT参数等进行选择。此外，针对液压系统的特性，软件内部还可设置比例阀输出特性。VT-HACD闭环卡的硬件配置也非常强大，它固定的采样时间2ms极大地保证了信号采集的稳定性和快速性，这是普通PLC所无法比拟的。(end)
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(12/13/2009) |
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