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塑料模具 |
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新的喷涂工艺削减隔音部件的生产成本 |
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作者：克劳斯玛菲 来源：PT现代塑料 |
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作为发动机的隔音部件，隔音毯能够有效地降低乘员室内的噪声，从而提供更加舒适的驾乘环境。在此，起隔音作用的PUR层含有较高的硫酸钡含量。使用一种特殊的喷涂混合头，即可将PUR喷涂到被放置在一开模中的预成型地毯部件上。这一混合头被安装在一个工业机器人上，按预先编辑好的路径喷涂。
喷涂的优势
喷涂隔音层需要在一种非常精确而严密的控制条件下完成。这是因为，在喷涂过程中，不同区域的喷涂层的厚度要求不同，并且容易喷涂到相邻区域，从而产生不同的喷涂量。PUR混合头的使用则能够将喷涂区域限定在所需要的隔音层上，从而使材料的消耗量最小化，并可减轻部件重量。 
图1 经优化设计的克劳斯玛菲MK 10P-2K-F-PSM喷涂混合头被用于隔音毯的生产中
此外，开模喷涂工艺还带来了极高的灵活性。机器人能够从任何方向、并以任何一种速度来移动喷涂混合头，从而实现对各种复杂结构部件的喷涂操作，以帮助汽车制造商适应汽车个性化需求的发展趋势。另一个主要的优势是，喷涂工艺允许使用成本相对低廉的模具。这种模具简单而不带有任何复杂的结构，它只需要提供一个型腔表面，部件采用真空抽吸的方式被固定在模腔中。
稳定的流量
对于PUR材料系统而言，硫酸钡所具有的磨损性是该喷涂生产中的一大挑战。为了使磨损最小化，采用了活塞式的计量系统对多元醇和硫酸钡预混组分进行计量。克劳斯玛菲的Tandem Hybrid发泡机是通过两个活塞来喂送这一高磨损的混合材料，从而确保了稳定的料流供给。
用于该隔音层的高填料含量的PUR材料系统混合起来相当困难。为解决这一问题，克劳斯玛菲将混合头设计成为“T”型混合。这意味着，多元醇组分是通过两个彼此对立的喷嘴被送入混合室中。异氰酸酯则从直角方向喷射到多元醇料流上。该混合头的设计结构确保了出色的混合质量以及稳定的喷射量，即使在较低的压力和温度下也可达到同样的效果。
易于操作且完全可靠
界面友好和高度可靠的PUC08是用于聚氨酯加工的克劳斯玛菲新的工艺数据采集系统，PUC08的一个主要特点是特别容易操作，省去了对培训的需求，并可确保对任何故障和错误的快速分析。用于PUR生产系统中的每一个加工单元的图表显示器都清晰易懂，可同时对干、湿组分进行显示。PUC08能够对整个生产系统的当前运行状况提供全面的描述，从发泡机到混合头，以及模具和模架等。
图2 PUC08
PUC08拥有一个15in（381mm）的触摸屏和操作面板，并且操作面板包含有功能键、数字键、光标键，以及可免费配置的一些特殊系统键。PUC08能够放大显示测量值，并在一定距离内清晰可视。这一特性在设备设定阶段尤为重要，它允许操作者在生产系统的周围走动的过程中就可以看到数据，并根据需要进行调节。
PUC08的另一个出色的特点是非常可靠。内嵌Windows XP的操作系统被安装在一个闪存卡上。由于无需硬盘，因此发生断电时不会有丢失数据的风险。用于工艺数据采集的IPC被安装在开关柜上，通过SDL即可将其与操作面板连接起来，这使得对操作面板的冷却被取消。相应地，IPC的冷却则通过开关柜来完成。操作面板能够被放在距离开关柜40m以外的地方。
为了提高可靠性以及系统的利用率，所有的生产数据都被储存在一个PLC系统中。PLC和PUC08是通过一个工业以太网来通信的。一旦数据被传送，系统就会连续进行生产，即便PUC08出现了故障也同样如此。
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| 文章内容仅供参考
(投稿)
(9/14/2009) |
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