西可德信通信技术设备有限公司信息化案例

作者：神州数码ERP

欢迎访问e展厅 展厅 9 机电信息化展厅 ... 公司简介 西可德信通信技术设备有限公司（CK TELECOM）（以下简称西可）成立于2003年，总部位于深圳高新技术产业园区内的高科技企业。西可通信公司致力于向全球用户提供易于使用的先进无线通信产品和技术解决方案，是一家从事信息、通讯产品研发、生产及销售、市场为一体的企业。主要产品有移动手机、GSM 无线公用电话系列、GSM/GPRS Module等。提供FULL Service、Customized Design以及对所销售的产品进行维护。 西可通信通过不断的飞速发展，现在深圳已有两家公司，广东河源有三家公司，江苏昆山有三家公司，杭州有两家公司，杭州、香港和台湾各有一个办事处，并持续的在珠江三角洲，长江三角洲投资建设手机产业群。 深圳西可是西可通信的手机整机方案研发中心，现有200人，平均年龄28岁，全国重点大学毕业人数占公司总人数80%以上，公司核心管理及技术骨干全部来自于国内、国际知名的通信技术企业，在手机射频系统、基带电路、PCB Layout、工业设计（ID）、结构设计（MD）、软件设计（SW）、测试（TE）、品质管理（QA）、项目管理等领域拥有丰富的从业经验，可根据客户的需求提供定制的解决方案。 西可的发展法则：方向，人才，投资，执行力 西可的核心竞争价值：成本，品质，服务 一、管理问题和挑战 手机行业竞争异常激烈，产品研发周期、成本和品质，都是西可必须在同行业中建立的关键优势，西可迫切需要先进的管理方式和工具，来规范和缩短产品研发的周期，保证研制过程和产品的质量，并有效的降低成本。 西可作为一家快速发展的新兴高科技公司，产品研发流程正处于建立和不断完善之中，由于手机产品设计研发需要多学科、多地域的多部门协作，急需建立一套严谨、完善的研发管理流程，为此，西可决定引入《集成产品开发(IPD)》体系，并采取先试点再逐步推广的方式落实到未来的研发项目中。 手机的设计涉及到机械、电路、软件等方面，西可在设计中采用AutoCAD、Pro/E、PowerPCB、PowerLogic、Coledraw、C++等多种专业工具。由于缺少有效的设计研发管理工具，缺少有序的部门协同设计管理机制，在设计过程中存在诸多问题，主要表现在以下几个方面： ·项目管理方面 - 未采用《集成产品开发流程》的项目，项目经理不能清晰地掌控项目的进展情况，项目进展方向，向上级领导汇报时没有准确数据信息；各部门协同设计时权责不清，当出现问题时，没有规范的问题处理机制等，造成项目进度延迟率高 - 采用了《集成产品开发流程》的项目，问题有所改善，项目流程更规范，但是极大程度地增加了项目部人员跟单跑腿的工作量，项目进度延迟率取决于项目部人员的关注度 ·图文档管理方面 - 没有有效的图纸版本控制手段，图纸可以被任意更改和拷贝，无法确认现行有效的电子图纸文件，导致版本混乱 - 设计部经过几年的累积，已产生了大量的相似图纸，在出现类似项目时，设计人员需要花费大量的时间用于图纸查找，大大降低了设计效率 - 编码混乱：因自主的编码和供应商的编码并存，编码人员的手工编码和登记手段，致使编码存在错误 - 纸介制设计审批流程流转缓慢：纸质图纸需要经过基带部、射频部、PCB部、MD部、ID部五个部门审批和流转，并在审批完成后向五个部门进行发放，这浪费设计人员的大量工作时间，并导致流程效率低下 ·物料管理方面 - 西可有规范的物料编码体系，但是由于编码的可读性较差的原因，经常会出现编码错误，造成ERP系统出现编码混乱现象，影响生产进度 - BOM的整理依旧是通过Excel表的平面方式，效率低，错误率高 - ERP数据的录入仍沿用传统手工方式录入，重复录入造成错误率高，及时性差 ·变更管理方面 - 设计变更和物料变更的流程环节多，涉及结构部、硬件部、软件部、市场部、采购部五大部门，变更环节协调效率低，及时性差，查找相关文件耗时耗力，因下发大量纸制文件所造成的资源浪费现象严重 ·数据安全方面 - 曾发生过产品研发数据泄漏的情况，如研发中的某型号手机，在投入市场前，市面已经出现了同款型手机，给企业带来大量人力、物力、财力的损失 ·其他方面 - 手机测试流程不规范，样机测试情况汇总不及时，样机测试项目分配不合理，测试没有追踪机制 - 客户投诉相关问题没有追踪机制，没有合理分类，缓急程度把握不准确，品质部大量工作耗费在与相关设计人员的扯皮中 二、解决方案 神州数码通过综合了解企业高层、中层管理者及最终用户对PDM系统的期望和需求，确定了项目实施的范围和重点： ·项目管理模块 - 利用项目管理模块规范企业产品研发流； - 将产品测试流程融入到产品研发流中，使得测试进展情况、样机分配情况一目了然； - 通过将图文设计文档与项目任务结合，项目中的每个人能够清晰了解项目和任务相关信息； - 通过项目组的定义，约束相关项目信息显示对象，保证项目数据的安全性； - 建立项目、任务通知、预警机制并结合西可邮件系统自动发送邮件通知，减少人力工作； ·产品零部件管理 - 通过自动编码规则功能，保证编码的准确性； - 建立树形层级BOM，提高BOM的可阅读性； - 通过ERP接口，自动完成BOM的传递，消除人员录入工作，降低生产转换周期； ·图文档管理 - 合理划分文档分类，使得查找、复用数据更便捷，并为知识管理作数据积累； - 建立客诉文档管理，通过划分客诉来源类型，如邮件、电话、Email等，以及三级缓急程度，保证客诉问题处理的执行力度； ·设计变更管理 - 将设计变更细分为设计变更和物料替换变更，并固化不同的审批流程，确保变更管理的规划性； - 通过电子化流程实现变更的自动审批流转和发布，提高变更的流程关键效率，确保变更信息及时传递； ·软件管理 - 通过功能模块来自动生成编码，直观了解该软件所包含的功能； - 与产品进行关联，明晰软件升级需要升级的对应产品； ·流程管理 - 通过系统按照审批人员自动发送审批任务，减少审批时间； - 通过系统自动发送数据发布通知，减少资源浪费，加快数据发布效率； - 通过与Email的功能结合，使得相关人员能通过邮件及时了解相关工作； ·权限管理 - 通过角色、部门等根据相应规则划分相应权限，保证数据的安全性； ·ISO管理 - 借助PDM建立ISO体系，取得ISO9001:2000质量体系认证。 三、客户效益 随着PDM系统的成功上线，以深圳西可研发部为研发核心，以项目部统领集团资源的产品研发模式将从以往的传统业务操作模式逐渐向全新的支持持续创新的产品开发模式转变，设计人员、项目经理也将从繁重的重复性劳动中解脱出来，将主要精力投入到产品的创新设计中，真正释放了设计人员的设计潜能，真正发挥项目经理的统筹、协调作用。 自PDM系统上线运行后，西可的在产品研发方面的管理改善非常明显： - 实时管理项目进度，降低了项目延迟率，使产品开发进度更加满足市场竞争需求 - 有效支撑集成产品开发（IPD）体系的贯彻，实现了产品研发流程的规范化，保证开发项目的质量和进度 - 建立了多专业、跨部门的协同工作平台，通过高效率的项目组织（PDT）,和有效的信息共享和传递，有效缩短产品研发周期 - 物料编码和清单管理清晰而准确，确保产品的生产和采购都能够顺利地进行 - 方便查询的图纸和文档资料库，减少重复设计，提高产品设计效率 - 西可研发中心借助PDM系统顺利通过了ISO评审，于2008年9月顺利取得ISO9001:2000质量体系认证 四、将来 神州数码带给西可通信的，不仅仅是良好的产品性能和先进的研发模式，同样也会带给她在此之上的优质服务，神州数码与西可通信共同成长，携手并进，共创美好未来。 “目前，西可通信已经搭建好了强大的信息平台，…，系统理顺了各地分公司的操作流程，分布在深圳、河源和香港等地的分公司都可以做到数据的共享和统一的管控，西可通信已经向神州数码采购了ERP和ERPⅡ系列产品，包含PDM、HR、CRM等…，公司还计划上线一套电子商务系统，从而实现由内到外的全面信息化管理，将集团的信息化战略进一步推向纵深。” 西可通信负责信息化项目实施的经理陈斯美充满信心的地说。

文章内容仅供参考 (投稿) (7/27/2009)