简介
发布的新功能及改进处涵盖五金模设计报价到加工的整个流程。
除了先前已有的级进模设计模块外，E9.0 新增了两个模块：报价系统和传送模设计模块。
新增功能包括：增加自动化、提高分析功能、有效的修改操作。
新模块-报价系统
报价系统能快速而专业地给级进模设计进行报价。
报价因素
报价系统提供给用户一个直观和客制化的环境，能够使用户快速的抓取设计项目的相关信息，并快速地进行计算报价。
项目信息包括压力信息、条料及搭边信息、人工成本以及加工成本等。
此系统是基于数据库的，能方便地使用户保存及管理数据，如：客户列表、材料以及相关报价等。它提供了自动化的功能，能够准确地计算出工作成本以及更细致的费用。
好处：
能够节省时间并能使用先前的报价数据。
报价系统打开的界面如上图。它显示了一个产品及其镜像件的级进模项目。其中包括零件和条料的图片，零件和条料的参数等，这些数据都是直接从CimatronE 中导入的。客户和项目的管理信息可以从数据库导入，也可以由用户自己输入。
设计信息检索
报价系统是与CimatronE 的五金模具设计模块融合的，所以它能准确抓取其中的数据信息，如：轮廓面积、条料尺寸、复杂性以及图片资料等。
好处：
可以去除错误信息，从CimatronE 中得到更准确而真实的项目数据信息。
比单个系统更节省时间。
在 CimatronE 的条料设计中包括冲头组件，用户可以对冲头进行命名、颜色及复杂程度等属性的设置。这些信息都能被报价系统抓取到，并据此计算加工成本。
报价系统从CimatronE 五金模设计文件中获取信息。
此窗口显示出冲头所在的位置、颜色及依据类型和复杂程度所做的分类等。
冲头的详细信息能帮助用户更准确的估算出其加工费用。
一些附加信息，如零件的尺寸等都可以从CimatronE中获得，并在另一个栏目中表示。
客制化报价格式
专业的报价形式是基于报价计算以及用户自定义模板生成的。
可以根据客户的标准及其特殊要求在报价中包含公司标志、图片以及其他一些特殊的数据及参数信息。同时这些自定义的形式可以被保存成模板。
好处
可以满足客户的特殊需求并节省时间。
可以根据客户的标准及其特殊要求，在报价表中加入形式、颜色、图形、参数等数据信息。
新模块-传送模设计
传送模设计模块是一个全新的模块。与级进模模块一样，它能提供给用户快速、直观及合理的设计流程解决方案。
展开及工位设计
传送模设计模块能读取任何CAD 文件格式，并在基于有限元分析的基础上展开产品的轮廓。用户可以自由地运用展开、展平、扭曲以及急于曲面展开等功能产品进行自动、半自动及手动等操作，来达到自己想要的效果。
此模块包含两部分-工步设计及模具设计。每个部分都有其自身独特的工具。
好处：
节省时间并使用专业的设计功能；
使用业界最快速的轮廓展开技术。
大大减少反复修改及错误的工步设计。 
工步设计向导条提供了所有设计需要用到的工具。
模架及工位草图设计
CimatronE9.0 提供了专业的工具让用户定义模架数、一套模模架包含的工步数。用户可以方便地将成型工步加入适当的模架中。
每一套模架都会被保存成一个单独的子组件，成型工步也包含在相对应的子组件中。
允许用户分开对不同的模架进行作业，可以进行并行工程。
好处：
快速直观地创建，并可以通过修改2D 草图来修改设计；
根据产品尺寸自动调整模架的大小。
通过定义工步及模架工具创建模架（黑色部分代表模架，绿色圆点代表工步）。相对应的子组件显示在右侧的组件模型树上。
模架设计
一个直观的截面给用户进行预定义，包括模架的结构参数、数量众多的标准件，并且在这一过程中实体及曲面功能都能帮助用户完成设计。
模具设计模块是快速自动创建成型、下料、冲孔等冲头，并能结合实体及曲面功能来完成工作。
用户可以使用简单的一个命令来创建冲孔冲头。
通过使用诸如自动参数工具来创建模型并使用标准件来节省时间。
好处
使用模型工具例如自动参数和标准件，节省时间；
直接修改设计工步；
协同作业以缩短交付时间。
传送模具设计
项目及材料设置
项目设置
模架设置
新的模具设计对话框可以使用户对以后要用到的参数及关联关系进行预定义。
每一个参数都被赋予一个值，并且都能与模型进行关联。
此功能可以创建参数关联关系，当修改这些数值时，相对应的参数都会发生变化。
此种形式与模具设计相配合，能更方便地进行修改。
好处：
·自动化的模具设计；
·能让模架标准化并重复使用；
·缩短交付时间。
这些参数可以根据客户的标准及特殊要求来设置。在此例子中，
用户修改了标准的参数并根据需要自定义了Punch Level 参数。
材料设置
在 CimatronE9.0 中用户可以根据需要从工件栏目中选择自己需要的材料。
材料信息将被报价系统获取，并在出现有限元分析时被用到。
好处：
·设置适当的材料可以在高级折弯操作中被自动使用。
根据标准，快速地在下拉列表中选择所需的材料。
蓝色的表示可用，灰色的表示不可用，仅仅被作为参考。
材料的标准及商业名称
在很多案例中，相同的材料特性拥有不同的材料名称。为了使其更利于分辨，现在可以在存在的列表中查看其商业名称（根据当地标准及供应商）。
好处：
·简化了条料设计操作。
现在只要涉及材料的功能都能查看并修改材料。例如，坯料功能对话框。
查看、编辑及自定义新材料特性
实际上常常需要修改材料的参数来使展开等操作的计算更加准确，减少实验次数。
也可以添加一种新的材料并将其加入列表中。
好处：
允许用户自定义材料。
在材料数据对话框中，用户可以根据标准及特殊要求
自定义材料，并将其加入选择列表中。
成型操作
冲孔设计
使用户简单地安排并创建冲孔曲面。
冲孔设计功能包括两部分-空分析和冲孔曲面。第一个工具可以分析成型工位，并在类似的一系列孔的边缘创建轮廓。
此轮廓是为第二步服务的，可以通过它来将适当的工步及其后工步中的孔覆盖。
冲孔曲面将被放置冲孔冲头标准件。
在冲孔曲面创建的同时，冲压力也能被分析到并查看。
好处：
能方便地进行冲孔安排，不管孔有多大；
能方便地进行修改及编辑。
在成型工步中，不同类型的孔在被分析后，被标上不同颜色的轮廓。
这些不同颜色的轮廓，在下一步被创建不同的冲孔面覆盖。
表面-蔓延至锐利边
对一个复杂零件，需要抓取一个表面（零件的一个面）。表面功能能自动选取零件的相关面。但是有些图档包含锐利边，CimatronE 同样可以选到相关的曲面，抓取锐利面使零件表面完整。
好处：
减少手动选面出现的错误；
不用手动选择，节省时间。
如上图所示的钣金件。
当我们需要选择产品的表面时，会出现如中图所示的效果，这是因为产品中喊有锐利边。现在系统能够自动蔓延锐利边，选择到产品的表面，如下图所示。
表面-自动分析厚度
表面功能使一个3D 模型转换成一个表面。在CimatronE 中很多五金模设计都要用到表面功能。
表面包括产品一侧的所有的曲面。利用表面，CimatronE 的展开操作可以基于曲面进行，而不是基于3D 实体。
在 E9 版本中，当一个产品表面被选择后，系统会将3D 零件的厚度与设置对话框中的厚度值进行比较。
当这两个值不一样时，系统会出现警告信息。
好处：
·预防用户由于疏漏所犯的错误；
·能根据用户的要求自动得对实际厚度进行更新。
在上图中，零件表面（绿色部分）被从零件中区分开来。
下图中，当设置对话框中的厚度值与零件的实际厚度不相同时，会出现此对话框。
展平-自动忽略自由曲面
展平-自动忽略自由形式细节（凸包）
展平功能是一个简单的使简单产品展开的功能。在第一步中，此功能会选择所有与之相关的曲面。
自由曲面在此功能中不会被选中也不会被展平。但是存在一些细节如由简单和自由曲面组成的凸包。
在E9.0 版本中，展平功能会自动忽略掉这些细节。
好处：
·排除人工忽略相关细节产生的错误；
·使模具设计速度加快。
在上图中当使用展平功能时，系统会自动忽略掉凸包曲面，如下图所示。
L 型折弯-展开锐利边
有很多案例，如电子产品，部件中包含一些没有圆角的锐利边。这时L 型展开将会被用到。L型展开功能允许用户在下面结果中进行选择：
·维持产品内侧锐利边不变；
·自动添加一个用户自定义圆角。
此功能能自动计算，其结果是与下列因素相关的：厚度、K 系数、公差以及用户的要求。另外，当结果不正常时，系统会发出警报。
好处：
·不用手动操作，节省时间。
在电子产品（如图）中不管是否有没有倒圆角的锐利边，系统都能自动进行展平（如下图）。
展开-K 系数或延长数
有两个标准参数在展开时起决定作用-K 系数及延长规则。K 系数是假定在压缩或拉伸时保持不变的层的系数，即中性层。延长规则是实际经验中发现的值。
当输入延长值时，用户可以查看与之相对应的K 系数，当超过极限值时，会显示成红色。
在 CimatronE9.0 版本中，进行展开时用户同样可以自定义延长参数。
好处：
·通过延长值的设定，加强用户对设计的控制；
·通过减少真实的检查过程，减少手工操作的错误。
用户使用延长选项展开红色标记处。
延长值是-1.0。展开操作自动根据K 系数进行展开，并显示参考值。
在这个案例中，K 系数超出了极限，被标示为红色，可以检验出延长值是不正确的。
区域展平-影响区域
区域展开是使用有限元分析对连接一个平面的复杂3D 曲面进行展开。
展开部分是计算3D 曲面几何，但是实际上也有一小部分平面也会对结果产生影响。为了使结果更加准确，在E9.0 版本中，用户可以定义平面中受影响的区域（在平面上从曲面边界偏移）。
好处：
·减少复杂零件的实验次数；
·减少模具设计时间周期。
被考虑进展开边的特征
结果
展开简单实体模型
当设计对象是简单的折弯时，使用原始的实体模型是有效的。新的展开功能可以对简单的产品进行展开，从而保存其实体几何。这样可以使后续的冲头及模架设计变得快速。
好处：
·提供设计简单产品快速而简单的方法；
·缩短设计时间。
在第一张图片中，钣金件直接来自设计者。可以直接拿此模型进行展开。使用展开功能，进行全局展开，结果如中间图。同时用户还可以进行操作，得到如下图结果。
条料设计
过切点-自动设置冲头相交处的过切点
一般实际中，使用多个下料冲头剪切一条长区域。
其作用主要是为了避免配合不齐、有残留物以及可以加强材料等作用。
新功能可以自动设置过切点，并且有不同的切点类型。
好处：
·大大减少照射机冲头的时间；
·减少人工错误；
·可以在条料设计及坯料设计中修改。
冲头是基于如图轮廓，点击角点并设置，即可得到如下图结果。
过切点-对轮廓内角点自动设置过切点（通过点）
在两情况下需要做此设置：
·滑块切槽，及镶件切槽；
·钣金件折弯。
可以自动检测到内角点并增加过切点。
好处：
·减少手动操作的时间；
·可以在条料设计及坯料设计中修改。
当需要线割或NC 加工时，角点处的圆角是有要求的。过切点功能能快速实现此要求，如下图：
级进模中复制特征能自动剪切
复制特征是将凸包复制到正确的工位上。级进模复制可以自动地将特征复制到用户自定义工位及后续所有的工位中。
在次操作中需要将调料中输入几何部分进行剪切。
在CimatronE9.0 中，此功能可以自动得以实现。
好处：
·减少手动操作，节省时间。
上图，零件中包含一个凸包。复制次凸包到条料中并使用凸包轮廓切除条料（如下图）。
单个指示-提高编辑能力
当选择单个编辑轮廓时，与之相关的所有曲线及曲面都自动显示出来.这样可以使用户以更好的视觉进行编辑
好处:
·减少手动显示或隐藏出现的错误；
·使编辑操作更流畅。
在上图中,兰色区域类似单个操作的结果。
当进行歼击时(下图)，原始轮廓和用户选择点都被高亮显示出来,方便编辑。
模具设计
设置参数
五金模设置功能有更新。
可以将模架中的参数关联到设置表中，工件的尺寸会自动进行关联。
此功能可以使用户自动通过调整表格参数值来修改模架，同时工件的参数也能进行关联。
好处:
·可以自动变更，节省时间。
在设置表中上模脚长度定义成与条料长度一致
落料冲头的提高
仅仅切除
系统允许用户仅仅切除板块，而不创建冲头。
当板块进进是为了切除，使用标准件，创建镜像冲头时，需要使用此功能。
当使用此功能时，一次可以选择多个冲头曲面或轮廓。
好处:
节省建模时间。
相应的切除特征被创建
矩形切除
冲头切除允许用户对板进行矩形切除，从而替代锐利切除，矩形切除的尺寸可以是用户输入，也可以是根据冲头尺寸自动计算。相同的冲头，对应不同的板有不同的切除方式。
好处
·节省建模时间。
刀口背板及下模座进行矩形切除,下模座的切除如图所示。
冲头挂台
冲头可以创建单边或两边挂台。挂台的尺寸同矩形切除一样，可以通过对话框进行设置。
好处:
·节省建模时间。
如图所示，矩形冲头创建了两边挂台
增强落料冲头的角度控制
在设施时,刀口板需要设置一个拔模角度，以便使裁减下来的料能方便脱落。
当轮廓线很复杂时，自动生成拔模角往往不成功，这就需要进行手动操作。
在 CimatronE9.0 版本中，此功能得到了加强，像这些案例都能自动生成成功。
好处:
·节省设计时间；
·可以在调料设计及坯料设计中修改。
图片显示一个类似星型的下料冲头及刀口。
为了方便落料,设置拔模角为20 度。
因为细节的原因,设置这么大的角度,数学上应该是失败的。但CimatronE 使用了特殊的运算法则来满足这一要求(请注意下图中的圆角)。
变更操作
几何修改后更新更简捷
当有一个几何修改时，用户需要对每一个工步的成型设计进行修改，先前用户需要先解除关联关系，再在最后进行更新操作。
现在可以对整个项目或特殊零件进行更新，更新后所有受到影响的零件会自动变更为解除关联模式。
好处
·自动化。
上图显示用户的级进模项目中改变了两个零件(零件及其镜像件)，改变处是凸包被移除，中心孔被加大(红色箭头所示)。
图片显示使用新的更新及解除关联功能操作后的结果(看蓝色箭头处)。
下图显示条料结果。注意更新操作不光对成型设计起作用，同样对条料设计也一样(查看蓝色箭头处)。
分析工具
冲压力
冲压力分析可以对条料上多个下料或成型操作所需要的冲压力进行分析，并显示出来，总压力可以在任意要求的单位下计算出来，同时整个平衡中心也会显示，用户也可以限制分析条料的一部分，计算并增加压力，还可以复制和镜像已经存在的压力。
好处:
·快速评估所需压力；
·快速分析压力分配，总体的、局部的分析都可以进行。
冲压力可以显示其数值，也可以不显示。总压力的平衡点能被绘制在条料中(查看右上图)。
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