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基于PDM的供应商协同设计系统的研究
作者:刘赞 涂海宁 李宏晓
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PDM/PLM/CAPP展厅
图文档管理系统, CAPP...
1 引言

随着经济全球化的快速发展,世界大市场的逐步形成以及全球交通运输系统和通讯网络的建立,国际间的经济贸易交往与技术交流更加频繁和密切。这使得制造产业、制造技术和产品逐步走向国际化,导致制造业在全球范围内重新分布和组合。现代产品的复杂性意味着单个设计者或设计团队不在能够管理伞部的产品开发工作。复杂产品的设计越来越成为设计者或者设计团队之间的协同任务,在时间和空间上呈现分布性。如果没有足够多的多学科专家知识用于开发产品,会导致产品开发周期延长、开发费用增加以及产生质量问题。在这种情况下,企业在产品开发上充分利用全球的技术力量,实现异地的协同设计,已成为未来产品设计模式的发展趋势。

供应商协同设计系统SCDS(Supply Cooperate Design System)是企业以加强供应链管理为核心的管理信息化建设的重要部分之一,目的是要搭建企业与供应商的协同沟通平台,让供应商在早期就介入产品的研发过程,让供应商及时获取产品信息和变更通知,并把相关的信息及时反馈企业,以缩短企业设计部门和供应商的沟通时间,提高供应商在企业生产经营活动中的响应能力,实现企业与供应商共赢的局面。

2基于PDM的供应商协同设计系统模型

PDM将所有与产品相关的信息与产品开发相关的过程集成在一起,将产品从概念设计、工程分析、结构设计、详细设计、工艺设计、制造、销售直到产品消亡的整个产品生命周期内的所有数据,按一定的模式加以定义、组织和管理,使产品数据在整个生命周期内保持一致和共享,为企业设计和生产构筑-个并行产品开发和管理的环境。

随着信息技术、网络技术的发展,PDM作为支持协同设计的使能技术,已经成为WEB和分布式网络的产品协同设计的研究热点。

2.1 应用流程描述

SCDS系统允许供应商与企业设计人员在统一的平台上进行技术交流和协同设计,可以实现企业与供应商间双向、主动的技术交流,让供应商更早地承担并参与设计,并使其产品符合要求,以达到加快产品上市、共同降低成本的月的。SCDS供应商汾同设计系统流程图可以分3个部分,详细的流程图见图1。

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图1 SCDS供应商协同设计系统流程图

(1)协同开发过程

(a)企业的研发部门在产品立项阶段就可以把开发进度要求、设计要求、技术参数传递给供应商,供应商从网上获取这些要求,安排自已的开发和制造进度,并把进度反馈给企业;(b)企业的设计人员在设计过程中可以把设计图纸发布给供应商,并与供应商在网上进行讨论;(c)供应商设计完成的图纸提交到SCDS平台,可以邀请企业设计人员进行讨论和确认,企业设计人员确认后下载并整理,入库到PDM系统,合并完成产品完整的产品数据管理。

(2)协同更改过程(a)企业设计人员根据设计变更

要求填写技术更改通知单,并把相关的图纸和明细表发布给对应的供应商,供应商通过网络接收变更信息;(b)供应商对变更信息进行确认,并可以根据更改要求修改自已的设计,然后把变更确认意见和修改后的图纸,明细表提交到网上,由企业设计人员接收;(c)企业设计人员获取供应商确认的更改信息,并对供应商提供的更新图纸和明细表进行确认,下载,并提交人PDM数据库。

(3)协同发布过程(a)企业设计人员根据设计发布要求,把相关的图纸和明细表发布给对应的供应商,供应商通过网络接收发布信息;(b)供应商对发布信息进行确认。然后把发布确认意见提交到网上,由企业设计人员接收。(c)企业设计人员获取供应商确认的发布信息,完成从企业到供应商的数据发布过程。

2.2系统网络结构

为了保护企业内局域网数据的安全性和稳定性,供应商协同设计系统(SCDS)应与PDM主体系统分开部署到不同的服务器上,在后台数据库上建立单向连接通道,从PDM把需要发布给供应商的数据传递到SCDS系统中,供应商只需登录到SCDS系统即可获取或上传数据和文件。企业设计人员需要与供应商进行交流时,通过IE登录到SCDS系统,即可以看到供应商上传的数据和文件,并可以进行即时的讨论和信息交流。如果需要把供应商的数据和文件归档到PDM系统中,则设计人员从SCDS系统下载数据,通过PDM的入库功能把数据入库到PDM系统。供应商与企业设计活动的相互融合及流程一体化的过程。在这一产品开发流程中,企业通过与供应商构建良好的沟通渠道和交互协商机制,将大大有利于实现其确保产品质量,缩短产品开发周期,降低产品成本的业务目标。与供应商构建信息一致的沟通渠道,可以让协作供应商能够更好地理解企业与客户的需求,并在规格、产品更新和技术方面提供有效支持。

2.3 SCDS系统体系结构

SCDS系统体系结构图2所示,涉及到与PDM平台,SCM平台和EIP平台的集成和数据共享。用户通过EIP企业门户系统进入SCDS系统,进行各种协同工作。SCDS系统从PDM获取需要发布的数据和图纸,从SCM供应链平台获取供应商信息进行登陆管理。

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3在线协同工具

随着网络技术的进一步发展,在网络速度、数据安全和浏览技术等得到保障的基础上,SCDS系统依据其开放式、可扩展的健壮的体系架构,可以在供应商协同等领域有更多的发展,例如SCDS系统结合MSN、QQ、SKYPE等在线协同工具,或者各浏览器与其他协同工具厂商提供的解决方案,可以实现网络虚拟会议、异地屏幕共享、同步圈阅、即时消息通知等功能,帮助企业和供应商实行异地信息的即时协同。

SCDS可以让设计_人员与供应商同步浏览同一模型、图纸或明细表数据,通过MSN或QQ的消息及其远程协助功能,企业设计人员与供应商可以在线就图纸某个细节进行交流:-个操作界面,同时有图纸浏览区,设计人员与供应商分别控制浏览界面进行批注,具有共同文字交流区。

4小结

通过SCDS的建设和应用,建立了企业工程技术部门与供应商沟通的快捷通道,供应商能够通过网络获取设计发布数据和设计变更信息,并能快速把意见反馈回企业,同时.企业设计人员也可以通过网络获取供应商的设计图纸并洞悉供应商的设计进度,实现了企业设计人员与供应商协同的目的,加快了双方友好合作的进度,为企业实现全面的供应链协同打下了坚实的基础。(end)
文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者,请点击此处) (5/28/2009)
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