炼钢炉/冶金机械 |
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唐钢1580轧制生产线液压系统 |
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1.项目简介
中国的不锈钢行业在近几年发展迅速,已经成为世界不锈钢生产和消费大国。唐山不锈钢有限责任公司是铁钢轧一体的国有控股企业,拥有烧结设施、炼铁设施、炼钢设施、轧钢设施以及相关的公用辅助设施业,达到年产265万吨铁、300万吨钢、300万吨材的生产规模,公司2008年投产建成的1580mm热轧工程是不锈钢轧制配套工程,投产后从根本上改善了公司品种结构,提高公司市场竞争力和盈利水平。该项目投产后,主要用于生产不锈钢、集装箱用钢、高等冷轧钢等产品,产品规格为1.2~12.7 mm×800~1450mm,年产能力为260万吨。该工程已于2008年4月28日建成投产。
该1580轧制生产线设备包括热轧设备(粗轧机一套、精轧机七套)、两座加热炉、成品收集设备、热轧修磨机和板坯修磨机等。主轧线机械流体设备为中国二重集团总包;电气传动控制系统采用德国SIEMENS(西门子)公司最新研发的全数字矢量控制交变频控制系统。其液压系统的监控管理系统由易控(INSPEC)组态软件开发。唐山不锈钢厂1580轧制生产线的液压系统为了保证运行可靠、管理方便,查询容易、事故处理快捷,在设计时采用了控制层和管理层的双层系统的模式。如图所示。
网络结构示意图 在两个轧制控制室中安装了两台高端人机界面PowerView,内置易控(INSPEC)组态软件。易控软件运行于工业局域网,实现实时监控和网络管理以及数据共享等功能。
2、系统特点
无论对于过程生产还是维护来说,性能优异的过程监测系统是实现优化过程控制的重要条件。该监控系统是基于以太网的监测操作系统,具有以下特点:
1、可靠性。系统安全可靠,性能稳定,并保持在最快速度下实现监控数据的准确上传和下达。
2 、灵活性。系统在硬件和软件等方面具有模块化和面向过程对象的结构,确保良好的扩展性。
3、 开放性。监测系统能将所有符合开放标准的产品和系统,纳入与其直接数据通信的范畴,从而保证在统一的管理和维护下充分利用系统资源。可以实现与其他信息管理系统的数据交换。
4、 可维护性。系统要在软硬件方面具有模块化结构和强大的自诊断功能,方便对系统故障的分析和诊断。
5、形象的画面和动画,能生动地体现现场生产情况。
6、强大的数据记录和保存功能,保证系统大量的生产数据能以各种形式呈现,例如以历史曲线、报表、数据库等方式,能实现长时间的大数据量的存储。
3、软件应用
监控画面
系统中的控制系统通过三菱MELSENET/H网,组成光纤环路,通过放置在精扎控制室和粗扎控制室的H网络中的管理站,传递数据信息,系统中两台Powerview通过100M以太网分别连接到粗扎控制室管理站9010和精扎控制室管理站9000中,通过管理站的公共交换区监视普通站数据信息,比如电机的运行状态、油箱的状态以及所有数百个传感器的工作状态等,方便管理者实时监视现场的运行状态,并对现场出现的紧急状态做出快速反映。下图是用易控(INSPEC)组态软件制作的监控画面,可以监控MELSEC H网的运行状态,当某个站出现断线、断电、故障的情况后,代表故障站的图标就会闪烁。这一监控功能使现场的维护人员方便的检查H网的运行情况。
网络监控 唐山不锈钢1580轧制生产线共有14个独立的液压站,使用易控(INSPEC)软件实现对液压站的监控,显示液压站的全部设备运行情况。如电动机的运行、待机、故障状态,各个传感器的开关状态等。
液压站监控画面 历史数据
使用易控(INSPEC)组态软件进行历史数据的存储,从现场采集的模拟量信号例如压力、液位、温度等每秒采样一次,保存的数据通过历史曲线进行查看,系统自动保存这些数据最新6个月的数值,超过这个时间的数据会被自动覆盖。
模拟量的历史曲线查看 对于开关量信号,易控软件记录它们的变化过程。有些开关量组合到一起进行使用,可形成开关量的历史曲线。使得查看非常直观。在画面上还可以动态选择信号,采用不同的颜色进行区别,有关联的量可以相互参照,实际使用十分方便,用户反映良好。
开关量的历史曲线查看 系统记录报警的各种信息,并可以按照报警所发生的位置,报警时间、恢复时间、报警内容等进行查询。
报警记录及查询 4.结束语
唐钢不锈钢厂1580生产线由易控(INSPEC)组态软件实现了对液压控制系统的实时监控,该系统控制和数据管理功能强,操作简单,维护方便,安全可靠,生产线的生产效率得到了大幅度提高,,为用户提供了理想的自动化和信息化解决方案。(end)
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(5/9/2009) |
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