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Metris便携式数码检测方案在汽车业的应用

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Metris MCA手动三座标手臂是一种精确、可靠和易用的便携式测量系统，有六轴和七轴两个版本。其外加的腕关节让扫描仪的位置跟物件可成垂直方向，令测量更容易及准确。

六轴MCA主要用于接触式测量方面，可测量长度、圆心、平面度等，可充当为一台手提式的三座标。加上了蛙跳功能，令MCA可测量任何大小的工件，而传统三座标的测量范围则局限于工作台的面积。加上MCA独有的浮标式测头，令测量时更灵活。而七轴的MCA主要用于扫描及抄数方面的工作，适用于设计，检测及逆向工程。

Metris MCA用上轻质的碳纤维和铝合金结构，减轻测量时受到温度变化的影响。其设有电磁制动器，让使用者可单手轻松地操作设备。

MCA可装配各类探测系统，用于触发式测量、连续扫描和激光扫描。在研讨会上，两位专家讲解了Metris手提式激光扫描仪及Metris LC60D测头的性能。这两款设备均可以与MCA配合使用。Metris MMD手提式激光扫描仪拥有温度感应器在热量的基准位置（手抦的中心），所有扫描仪的激光面跟相机的位置均随着温度而改变。一般的扫描头需要20至45分钟预热时间来让仪器达到稳定的精度，就算在校正后也不能保证这段时间内的精度。MMD却有温度保偿，所以不需要预热时间。其双窗口设计有效加长“底线”，能改善光学表现，此效能在寛激光条纹的型号（MMD200）上尤为显著。

Metris MMD主要应用于检测及逆向工程。在检测方面，该扫描仪能产生一组三维座标跟基准作比较，以进行特征尺寸检测及几何尺寸和公差分析。而在逆向工程方面，Metris扫描仪能产生一组三维座标，可转换成多边形网格或塑模。其应用范围包括制造业、快速成型及复制。

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Metris三座标手臂及手提式激光扫描仪MMD

Metris LC60D测头的应用与Metris MMD相似，主要作为检测及逆向工程之用，例如：涡轮叶片、铸件、组装件及工具和冲模的检测。其它数字化的应用包括：在铣削机上的正数拟合及动态液体的计算（有限元素分析法）。

Mark Marrable先生解释Metris LC60D测头的效率高，达到75,000pt/sec，而且有宽阔的激光条纹。比如说扫描一个圆形，LC60D测头大约需要1sec，而触发式测头则最少要6sec (3 + 3pt x 1sec/pt)。表面扫描方面，LC60D测头大约需要45cm2/sec（每秒75条纹 x 60mm x 每条纹间距1mm）。而触发式测头则需要几分钟才可以完成45cm2的扫描。

LC60D测头使用方便，可以在所有的工业用物料上使用，而且预热时间比较短。它的兼容性高，可以配合市场上各个著名品牌的三座标测量仪及便携式设备一起使用。

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Metris LC60D测头

几个应用案例：

位于英国Tinsley的双行高架急需进行巩固工程。然而，工程师只能在一个十分封闭的空间进行测量。他们选择了Metris ModelMaker激光扫描头/手臂，主要原因是它的便携及高精度的功能（需要0.25mm最大误差）。工程师们扫描了墙壁，并制造及安装了加强坚固板。整个项目只用了1年的时间，扫描范围却高达4英哩。在费用方面，只用了10万英镑，比原先的计划节省了4百万英镑。

瑞典Thule公司想减低牵引挂钩的生产时间。由于收集每一台车的底盘结构数模实在非常困难，所以他们向Metris寻求解决方案。因为车辆是租回来的，不方便进行喷漆，Metris建议使用MMD的ESP2功能，帮助提供精确的模型。只要把扫描数据输进去Pro/ENGINEER软件，就可以生成塑模。购买了MMD后，Thule公司的产品推出市场时间大大减少，由15至20周减少到9周。

江森自控（Johnson Controls）希望把汽车座位设计得更坚固，并且把扫描得到的数据留到以后的项目上使用。最后他们选择了INOV8座位概念作为该项目的主题。首先他们利用Metris MM扫描汽车座位，整个过程只用了2.5小时而已。当他们发现采用传统的零件包含在INOV8项目内需要重新设计，他们使用Metris关节臂加速设计改良时间，最后把设计数码化。这个项目取得的成果得到江森自控在世界各地的分公司的认可，因此多家江森自控都购买了Metris MM扫描仪。(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者，请点击此处) (5/5/2009)


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