CAE/模拟仿真 |
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在ABAQUS中的纤维增强复合材料建模模块(CMA) |
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newmaker |
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在此模块中直接融合纤维增强复合材料仿真计算与建模的最新技术发展
通过提供功能强大的纤维增强复合材料计算仿真能力,和先进的建模方法,Simulayt的Layup Pipeline补充和扩展了Abaqus/CAE强大的复合材料仿真能力,并与Abaqus/CAE完美的融合在了一起。此外,凭借其与其他环节的直接融合能力,实现了整个企业设计与制造的紧密联系。纤维增强复合材料模拟有重要的作用,它确保在建模初始就不能生成工艺上不可制造的铺层。这样避免了日后在研发周期上由于重新设计而增加的成本。此模块还可以生成制造数据以确保最终的零件与分析模型相符。目前,空间中不断变化的纤维方向和铺层厚度可直接提供给非线性隐式算法和显式求解器,实现详细的仿真计算。因而在每个单元产生铺层角度,真实反应了仿真和实际纤维结构,这些功能确保计算中可达到前所未有的保真度。最后,对Simulay的Layup Pipeline 的直接调用,使复合材料结构的分析、设计和制造完美的结合在一起。比如,如果需要的话,由Abaqus/CAE创建的模型可以直接倒入到CATIA V5中进行细节设计。通过精确的模型转换,可快速实现设计上的反复,从而提高整个研制过程的效率。
性能
1992年得到业界认可,Simulayt的纤维增强复合材料仿真技术发展水平
Abaqus模拟中对纤维角度和铺层厚度的直接转换实现了前所未有的准确度。
在快速设计改良中可以迅速回顾并修改复合材料模型。
生成制造数据以确保分析模型与最终结构相符合。
凭借Layup Pipeline模块与其他环节的直接融合能力,实现了整个企业紧密联系。
优点
建模过程中不能生成工艺上不可制造的铺层,避免了由设计得不可行带来的成本。
通过提高模型的仿真度以及降低设置时间来实现快速设计改良。
企业中分析、设计和制造的无缝连接提高整个研制过程的效(end)
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(4/27/2009) |
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