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节能整流器实战纪录
作者:加力富电子有限公司 林荣耀
导言
现在能源短缺,电镀 行业要求采用先进节能设备包括整流器、风机 、加热设备等。以国外电镀行业研究所得,在电镀工厂首4项能源消耗者为( Mueller,2004)
1.) 整流器 ;
2.) 空调系统;
3.) 整流器至镀槽的输出条 (例如铜排或电缆)
4.) 加热设备等
电镀线耗能约为工厂的24%,故此,改善电镀生产线效率,可以减少运作成本和提高生产力。
电镀工艺流程的电能消耗
以电镀硬铬为例,其功率约为14%,锌镍电镀效率为27-50%,剩余电能会转化为热能及生产氢气 (Westbrook,2005 ) 。所以,如能减少电镀时间,增加效率,或改良工艺, 亦可以节省电能, 保持有效率的电镀系统亦可减省电力损耗。
整流器
现今电镀工厂所采用的直流 (DC) 整流器分为两类。一为可控硅SCR整流器,另外为开关电源 (高频整流器)。在节能方面,因开关电源采用高频铁磁组件,效率比SCR整流器为高 (80-90%相对70-75%),再者,功率因素介乎0.9-0.99之间, 故此,在省电方面,概括地说,在同一负载下,可达20-30%。
SCR整流器,在满负载时,其效率可达65-75%,但在半载或小于半载情况下, 效率祗有30%,但开关电源不太受负载影响,效率可达80%以上。故此开关电源设备价格较高,但很快能收回投资成本,并且能提高电镀质量质量。
本公司数年来,在中国及台湾作了多次电能量度,与SCR可控硅整流器作节能比较,摘要如下表:
根据现场量度经验,大部份用户不采用合适尺寸的整流器,例如用户使用12V/1500A SCR整流器,其输出功率12V/115A,为全负载的7.7%,结果是设备投资昂贵,配套 (如电缆,铜排)过大,纹波(Ripple)过高(可达15-20%) ,影响电镀质量,耗能,(估计每年多花美元1,000) 除此之外,因输出低,其功率因素约为0.4-0.7,不符合台湾指标功率因素(0.8),引起惩罚性电费及电力局的关注,再者,本公司发现在满负载(80%)时,其功率因子接近0.8,只是合乎电力局最低要求。如将来电力局提高指标 (例如从0.8至0.85) 该等整流器便要升级配合。反观Flex Kraft整流器在满负载(80%)时,平均功率有0.93,产生高效率节能效果。
评估整流器电能损耗情况
用户可以用简单方法,评估现时厂房整流器的耗能情况,首先用户可用电流表,量度其输入整流器内继电器的电流,量度其输出的DC电流,电压,运用计算,便可了解其整流器的耗能及效率,可用下列例子说明 :
假设
输入电源: 380V,3相,功率因素:0.8 (台湾指标)
SCR 整流器尺寸:12V/ 3000A
输出DC: 10.7V, 1950A;
继电器输入电流(量度); 57.1A
视在功率 = √3 x电压 x 继电器电流 / 1000 ( KVA) = √3 x 380V x 57.1A / 1000 = 37.58 KVA
输入功率 = 37.58 x 0.8 (功率因素) = 30 KW
效率 = 10.7V x 1950V/(1000x30) = 70%
比对Flex Kraft整流器12V/3000A,同一DC输出, 其功率及效率估计如下:
功率 = √3 x 380V x 38A/ 1000 x 0.9 (功率因素) = 25 KVA x 0.9 = 22.5 KW
效率 = 10.7 V x 1950A/ (1000 x 22.5) = 92.7 %
如以一年工作时7,200 小时,电费为美元 0.086 / KWH,比较SCR整流器,节能约美元4,600元 / 年。
结论
在开关电源与SCR可控硅整流器节能比较。数年来,本公司人员在中国及台湾进行量度数据,平均节能可达20-25%,实际节能效果是根据用户使用功率,工作时间及设备设计而定,并且,本公司发现很多用户采用过大型的SCR可控硅整流器应用,令设备效率降低,耗能更大及造成产品电镀质量不良。
Bibliography ( 参考文献 )
Fred Mueller, Improving the Efficiency of Your Rectifier, Coatings, Oakville : Mar / Apr 2004. Vol. 25, Iss. 5, p. 30 ( 2 pp.).
Ken Westbrook, Energy Efficiency In Plating, Coatings, Oakville : Nov / Dec, 2005. Vol. 27, Iss. 3, p. 43 ( 3 pp.).
Mazzeo, D.A., Energy Conservation in Plating and Surface Finishing, Plating and Surface Finishing, July 1979.
王敏, 电镀与节能, 石油化工腐蚀与防护, 2001, 18(4), 57。
林荣耀, 节能整流器在电镀厂重要角色, 2007。
陆兴元, 电镀过程中的节能技术, 材料与表面处理, 2001年, 第1期。 (end)
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(3/25/2009)
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