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CAXA数控车软件在程序员鉴定中的应用 |
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一、零件造型
合理建立绘图原点,以零件右端面中点为绘图原点,绘图型上半部分,零件是对称的,编程的时候只需要一半,在编制刀具路径时注意工艺安排。
图-1 1. 编制基本线段。2. 修剪多余线段,进行倒角。3. 编制椭圆、圆弧与连接线。4. 修剪多余线条。5. 镜像图形。二、加工前的准备工作
1.绘制毛坯。2.隐藏部分线条。3.设置刀具库如图-2,图-3,图-4,图-5。
图-2
图-3
图-4
图-5 三、 加工程序的编制
1.粗加工程序的编制
为保证零件公差要求,一般可采用粗车外轮廓,再切槽的方式进行粗加工;
(1)外轮廓的粗加工编制
1) 加工à轮廓粗车,弹出的加工参数表,设置参数如图-6示:
图-6 粗车加工参数 2) 如图-7设置进退刀方式参数:
图-7 进退刀方式参数设置 3) 调用刀具,如图-8所示:
图-8 当前刀具参数 4) 设置切削用量,如图-9所示:
图-9 切削用量 5) 各参数设置完毕后点击确定,选择加工零件与毛坯线段。6) 点击编辑-元素不可见,隐藏刀具路径,编制切槽刀具路径如下。点击加工-切槽。设置参数如下。7) 8) 9) 确定参数后选择加工线条,生成刀具路径如下。2、精车程序编制
1) 隐藏之前的刀具路径,点击加工-轮廓精车。设置参数如下。2) 3) 4) 5) 确定参数后,选择右端面至切槽处的线段,生成刀具路径如下。6) 重复以上命令,参数相同,选择左端线段,生成刀具路径如下。7) 重复轮廓精车命令,设置参数如下。8) 9) 10) 11) 生成刀具路径如下。3、螺纹编制
1) 点击加工-车螺纹,设置参数如下。2) 3) 4) 5) 6) 生成刀具路径如下。4、切断零件
点击加工-切槽,设置参数与之前的切槽参数相同。生成刀具路径如下。四、 轨迹仿真、检验与修改
1. 点击编辑-元素可见,显示所有已经生成的加工轨迹。如下图所示。2. 选择加工-命令。拾取粗加工、精加工的刀具轨迹,车螺纹除外(螺纹不能仿真),按右键结束。
3. 设置参数。,右键确定后开始仿真。
4. 5. 6. 7. 8. 9. 仿真完毕,检查仿真实体,确定刀具路径正常。
模拟仿真结果 五、 生成G代码
1).选择加命令,弹出“选择后置文件”对话框,填写加工代码文件名“1234”,单击“打开”。2).拾取粗加工的刀具轨迹,按右键确认,立即弹出代码文件,已经保存。3)、同样方法生成其他加工G代码。
注:也可选全部后一起生成。
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(3/11/2009) |
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