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绝缘穿刺线夹与预分支电缆的比较
作者:
穿刺线夹是我国近几年来引进和开发的,适用于小容量动力与照明供电系统的新型电缆 T 接产品。穿刺线夹的使用是继电缆分线箱、预分支电缆后的又一电缆T 接方式。它具有配电更安全可靠、安装简单、防水、环境要求低、免维修、更经济等特点。在高层建筑、民用住宅、路灯配电、户外架空线等低压动力和照明配电线路中均可应用,竖井内、露天均可实施安装。
我们从穿刺线夹和预制分支电缆的组成选型、施工安装、质量控制、经济性等诸方面来进行比较和分析。
1 结构组成与选型
穿刺线夹由两块上下分开的两块绝缘支撑通过一拧有力矩螺丝的螺杆连接。绝缘支撑内暗藏两片采用特殊合金制成的可与导线多点接触的导体。穿刺线夹具有力矩螺母和穿刺结构,力矩螺母用于保证恒定的接触压力,确保良好的电气接触,并同穿刺结构一起使安装简便可靠,安装时只需要目测力矩螺母是否拧断,导线位置是否合适就可以保证可靠的质量,经测试,接触电阻 阻值及线路绝缘电阻符合施工规范要求,加负荷通电试运行接头部位温升正常.所从穿刺线夹的使用对干线的机械性能和电气性能影响小。
现在穿刺线夹型号齐全,可十分方便的满足普通电力线路的主干线T 接需要。以“CONWELL”商标为例,其产品的型号范围如下。
目前已有用于室外架空线的10KV 的高压产品。施工单位或设计单位可根据上表各型号与设计图纸要求自行直接购买,周期短。预制分支电缆的制作要根据订货时所注明主电缆和分支电缆的型号规格和长度,在指定的位置剥去绝缘皮设置电缆T 型连接体,用先进的工艺制作接头,然后再用PVC 合成材料高压注塑,使主电缆和分支电缆融为一体,采用气密模压而成。制作工艺要求较高,只有少量厂家才具有制作与分支电缆的资质。预制分支电缆有单芯和多芯之分,单芯制作工艺较多芯简单,价格也较低。等截面的单芯和多芯相比,其载流量大,重量轻,外径小,规格品种多,安装施工更简便,一根多芯预制分支电缆的价格明显高于多根同等截面的单芯之和。但是现在各建筑内竖井所占的面积相对狭小,井内各类设备较多,在竖井内悬挂固定大量的电缆是不可能的。
预分支电缆必须根据图纸要求和现场实际情况逐回路测量计算统计后才能投入生产,生产周期长。
2 敷设安装与质量控制
按传统的电缆敷设方式将主干电缆和支路电缆(电线)敷设到位,电缆基本固定以后即可安装穿刺线夹。一般的穿刺夹的安装位置没有特别的要求,只要方便施工、不影响其它电缆的排列和日后扩容即可。在分支处剥去20-50 厘米的护套,在指定线芯上用穿刺线夹分支,若是铠装电缆在将外皮钢铠切断安装穿刺夹后再将两端铠装做等电位连接并密封。整个安装过程不需要专用工具,不需要对导线和线夹做特殊处理,操做简单、快捷,与常规接线方式相比,少了剥除绝缘层、涮锡或压接(除铠装电缆焊接接地外)、绝缘包扎等工序;需要的安装空间很小,可以大大提高安装效率,节省人工和安装费用。一个普通工人每八小时可压接50个穿刺夹。穿刺线夹虽刚在我国应用几年,但是它已在国外成熟使用30 年,且已通过CQC 质量认证。只要是合格的产品在力矩螺帽被拧掉即表示导线芯已与穿刺连接片可靠连接。预分支电缆出厂时缠绕在电缆盘上,分支电缆随主电缆一同绑扎。在敷设时,分支电缆和主电缆一起移动,必须时刻注意对分支电缆的保护。因此在敷设电缆时应格外小心,难度较大。安装后从外观上无法看出主分电缆接头是否已可靠连接。若某连接处有虚接发热现象必须整根电缆重新返工。 请登陆:输配电设备网 浏览更多信息
3 经济性对比
在同负荷和同安装条件的情况下,应用穿刺线夹和应用分支电缆相比,材料费用要大大节省。特别对于低容量系统来讲,选用统一电流等级的穿刺线夹做电缆分支方式,材料费用的缩减就更加明显,加上安装方便,节省了现场施工劳力,总的建筑工程造价则会大大降低。
一般情况下,采用穿刺线夹要比预分支电缆的工程造价低20%~30% 。
工程举例:现以我项目所承建的航空科技园配套项目为例,将这两种施工方案的住宅部分电缆敷设工程的造价做一详细比较。
本工程建筑面积52927m2,地下三层,地上19 层。其中住宅用配电室均在地下二层,地上二层、三层间为设备夹层,三层以上为公寓住宅。每层有5 强电竖井,每层每竖井设一表箱,每表箱供电计量范围3-4 户。按设计图纸要求,供电主电缆采用YJV-4*95+1*25,每路电缆每相供一个竖井的一层(即一表箱),零线地线共用。全楼共有70 个表箱,分别由24 根电缆供电。
下面仅以一电表箱进线敷设为例做一对比。
可见,采用预分支电缆方案的该处的造价为16974.5 元,而采用穿刺线夹方案则仅需12096 元,节约24%。通过以上比较可看出:
1. 穿刺线夹选型简单方便,订货周期短,能满足建筑市场需要;
2. 穿刺线夹施工快捷,维修方便,可节约工日;3.性价比合理,可节约投资。 (end)
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(11/29/2008)
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