PDM实现企业标准化管理 - 文章

PDM实现企业标准化管理

作者：CAXA公司

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产品数据管理（PDM）是一门用来管理所有与产品相关的信息（零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限等）和过程（过程定义、管理等）的技术。实施“PDM系统”的目的在于为企业提供产品全生命周期的信息管理，并通过与CAPP和ERP系统的高度集成，为企业设计和建立一个并行化的产品开发协作环境。

重庆北方奔驰变速器有限责任公司（简称“重庆变速器公司”）是中国兵器工业集团定点的轮式车辆变速器科研生产基地，专业从事适用于军用履带式、轮式装甲车和军、民用各类重型汽车、大型客车的变速器、分动箱、取力器的开发、生产、销售和服务。为满足各类轮式装甲车辆、重型汽车、大型客车的需要，在变速器ZF5S-111GP/GPA和分动器A800的基础上，公司通过对引进技术的消化、吸收，目前已开发出档位为5档、6档、8档、9档，输入转矩为850～2200Nm的12种变速器产品。多样化的产品在满足用户需求的同时，也为企业带来的管理难题：通过手工方式对大量的工程图纸、技术文档等资料进行管理，造成资料查询不便、效率低下；无法严格控制生产流程；系统安全性差；公司内部数据信息交流不畅等。

为了保证产品研发中信息传递的及时性和准确性，从而实现高效、低成本的产品开发，提高企业效益。通过多方调研与考察，同时综合考虑已有二维CAD、三维CAD技术，以及设计数据的继承性与设计数据无缝集成等情况，重庆变速器公司最终选用CAXA公司产品数据管理系统（PDM）。

方案实施

1、明确企业需求

CAXA公司经过对重庆变速器公司需求的认真分析，考虑到新建“PDM系统”中应集成其正在应用的产品明细、材定、信息流转管理系统，并包括其采用的在产品设计图中使用位置号代替序号，以位置号同明细表进行对照来生成所需明细表的方法，最终确定重庆变速器公司对PDM方案的需求有以下几个方面：

（1）产品设计过程中，产生了大量的设计数据（表1），参与人员较多且流动性强，因此必须保证数据的安全性。

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（2）文档数量大、类型多，缺少统一的管理，不易实现快速的查询和数据备份以及访问权限的控制（图1）。

（3）目前，产品结构的创建主要采用Excel表格的方式通过装配图中的明细表手工录入，存在很多漏洞：编制明细表存在大量相同数据，工作中重复性劳动多；产品的零部件层级关系需手工维护，表达不直观；零部件编号手工录入，容易出错；出现一物多号或一号多物的现象；由于一个零部件可能被多个产品借用，造成零部件结构修改困难。

（4）通过电子化手段实现高效、低错误率、更及时的工程变更管理及更改通知单管理。

（5）根据要求查询产品属性信息，并能自动生成汇总表以供其他部门使用。

2、确定整体解决方案

CAXA公司通过对重庆变速器公司的需求进行分析，如产品更改流程，了解图、文档的存放格式，分析图、文档彼此之间的关系及流动方式，资料存取权限与验证，区分系统模块等，最终提出PDM整体解决方案（图2）。

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该PDM系统采用客户/服务器体系结构：服务器端包括系统平台、数据库服务（ORACLE）、PDM服务；客户端功能模块包括文档管理、零部件管理、产品结构和配置管理、更改管理、权限管理、工艺数据等。同时，PDM系统以企业的文档、零部件、产品结构为管理中心，对它们实行严格的权限控制，实现更改管理、版本管理，并通过建立和维护这些对象之间的关系，保证所有数据信息的一致性，图3所示为产品数据管理方式示意图。

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图3 产品数据管理方式

3、系统搭建

根据确定的整体解决方案，进行程序开发，构造方便用户使用的系统环境。在流程管理上，电子化图纸审核、修改、打印流程替代了纸质文件的流转，减少了流程耗费的时间、节约了纸张，并且使流程任务的监控、追溯成为了可能。图3所示为采用CAXA PDM为客户定制的规范化电子流程系统图。同时，CAXA公司针对重庆变速器公司“希望将目前正在应用的产品明细、材定、信息流转管理系统集成到CAXA协同管理中，并保留目前公司在产品设计图中使用的位置号代替序号，以位置号同明细表进行对照来生成所需明细表的方法”的特殊要求，对该系统进行了二次开发（图4）。

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图4 电子流程系统

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图5 按客户要求开发的报表工具

4、系统测试

通过CAXA PDM完成系统设计后，在该系统中模拟用户日常的工作以及各种操作方式，确定系统设计是否合理，是否能够支持目标业务流程的运行，从而得到用户的接受和认可。

5、输入历史数据

经过测试，系统能够满足用户要求，进行用户历史数据的分析与转换、正确性检查、导入资料等基础工作。自CAXA PDM系统正式投入运行以来，重庆变速器公司已在系统中建立起6T-120产品基型及产品变型、ZF34基型、4100基型产品的产品结构树，同时已将与这些产品设计相关的设计数据及设计图纸等近万条数据录入PDM系统。

结语

CAXA PDM系统的实施为用户带来了更多的效益，不仅将工程设计人员的工作效率提高了50%，减少了产品设计的更改次数，缩短了30%的产品开发周期，而且极大地提高了产品质量。此外，CAXA PDM解决方案为用户理顺了管理流程并统一了规范，以规范化的管理建立起企业从上到下的全局意识，为企业进一步发展创造了良好的管理平台。(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者，请点击此处) (11/15/2008)


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