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探讨包芯纱纺制方法
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第一种是在普通细纱机的粗纱架上排放涤纶长丝(或其它长丝),下排放棉粗纱(或短纤粗纱),棉粗纱经横动装置喇叭口喂人,再经牵伸装置。涤纶长丝引出后不经牵伸装置,直接导入前罗拉皮辊后侧的集合器与牵伸后的纯棉须条一起合并,再经过加捻纺成包芯纱。

第二种纺制方法是把两根长丝在前皮辊后喂人,使两根长丝与牵伸后的纯棉须条并合加捻后而纺成包芯纱。这种纺制方法称为改良型包芯纱或假包芯纱。 第二种纺制方法的特点是:两根长丝位于棉须条外围两侧,增加了短纤维与长丝的抱合力,减少了由于第一种方法将棉纤维包复在纱的表面,而涤纶长丝则在纱的中间,棉纤维有长丝间抱合较差,织造时产生"剥皮"现象。但是,在大批量生产上,一般仍采用第一种方法,因为一根长丝容易纺成含棉量较多的包芯纱,织成的织物穿着舒适,而且一根长丝易纺成较细的包芯纱,而假包芯纱法生产的包芯纱正好相反。

若芯丝用氨纶弹力丝,在纺制包芯纱时,还要在上粗纱架长丝引出部分加装一对长丝喂人罗拉,其表面速度低于前罗拉表面速度,使弹力丝得到预牵伸,将其伸长率控制在一定程度后喂人与短纤维须条汇合加捻成包芯纱。(end)
文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者,请点击此处) (11/27/2004)
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