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CF齿片式转杯纺分梳辊的纺纱效果
作者:徐惠君 曾一平 夏森定
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0前言

分梳辊是转杯纺、摩擦纺、涡流纺、静电纺等新型纺纱设备中的关键件,它是将喂入半制品(纤维条)进行开松、梳理、排杂,使连续的纤维条尽量分离成平行伸直的单纤维状态,为自由端纺纱做好前期准备,对成纱质量的优劣起到关键性的作用。现在,国内外转杯纺纱机常用的分梳辊结构为齿条式,即一根连续的长齿条包覆在有凹槽的分梳辊基体上,头、尾两端用某种方式给予固定。在实际使用中,传统齿条式分梳辊具有下列缺点:

(1)连续长齿条为了包卷的需要,齿底部要柔软,从纺纱工艺要求,锯齿齿尖部分要硬、耐磨。因此,齿条式分梳辊的齿条底软顶硬的矛盾总是存在的,二者很难兼顾;
(2)齿条的齿形、光洁度一般较差,包卷在分梳辊凹槽内的齿易倒伏、弯曲;
(3)分梳辊上针齿的分布密度、排列方式、齿形变化较少;
(4)齿条式分梳辊重量重,动力消耗、轴承负荷较大;
(5)分梳辊中间几排锯条是主要工作部分,磨损加剧后,严重影响纺纱质量与断头,但更换齿条必须全部取下,重新包卷次数只能1次-3次,分梳辊凹槽变形后就不可再用了。

由此可见,转杯纺纱分梳辊是一个对纺纱质量、断头影响较大,又是一个消耗大,需经常更换的关键件。为了克服齿条式分梳辊的缺点,国际上出现一种环形整体式分梳辊,其锯齿环是一个整体,锯齿是通过机械加工成形后整体热处理,从而克服了齿底软、齿顶硬的矛盾,也便于拆装,维修。但其制造成本很高,一般转杯纺纱工厂难以接受。针对这一现状,我们设计了CF系列齿片式转杯纺分梳辊。

1 CF系列齿片式转杯纺分梳辊的设计

设计齿片式分梳辊的目的在于既要克服传统齿条式分梳辊的弊端,又要大大降低环形整体式分梳辊的制造成本。设计的基本思路是以齿片代替传统的长齿条,以多种可变的齿片排列组合结构代替传统的齿条包卷结构。设计的CF系列齿片式转杯纺分梳辊的结构见图1。

CF系列各型号齿片式转杯纺分梳辊的规格见表1。

现有齿片式转杯纺分梳辊齿片的规格有六种,见表2。

2 CF系列齿片式分梳辊的特点

齿片式分梳辊具有以下特点:

(1)齿片、隔片、斜片构成多头螺旋形排列组合,以齿片替代传统齿条,轴向排片取代包卷。其结构新颖,构思独特,现已获国家发明、实用新型两项专利。
(2)齿片单体全部淬硬,大幅度提高全齿的耐磨水平,增加加工纤维总量,提高齿根硬度,避免倒齿、弯曲,延长分梳辊的使用寿命。
(3)齿片制造成本低,规格可根据纺纱原料、纱号而选择,也可按纺织厂使用要求设计,还可以通过改变隔片厚度及斜片角度,获得多种齿密度及螺旋倾角,以满足对纤维条的开松、梳理、排杂和减少纤维损伤的工艺要求,有利于转杯纺纱产品的开发和拓宽应用范围。
(4)可对齿片式分梳辊进行拆卸分解,调换部分或全部齿片,重新组合简单方便,无特殊维修操作要求,而且可反复多次维修。
(5)分梳辊辊体内部中空,减轻了分梳辊组合件的重量,动平衡精度高,适应高速高产低消耗的要求。
(6)加工工艺先进,确保元组件精度,齿片表面光洁,齿尖锋利,有利于分梳辊的开松、梳理、排杂、转移和减少纤维损伤。

3 纺纱实践

齿片式分梳辊已在浙江金威集团公司上虞棉纺织厂应用;在纺制C 60 tex副牌纱时,在相同工艺条件下,用格拉夫齿条式分梳辊和CF(A)型齿片式分梳辊进行了对比试验,两种型号分梳辊的规格见表3,成纱质量对比见表4。

试验结果表明,齿片式分梳辊与齿条式分梳辊相比,成纱均匀度、细节、粗节及棉结等指标均有显著的优越性,强力指标基本接近。齿片式分梳辊具有齿片光洁、齿尖锋利、耐磨、齿片横向密集及多头螺旋的优越性,在纺纱质量上得到充分的体现。今后应进一步加强齿片的优化排列及组合以寻求最佳的纺纱效果。

4 结语

4.1 CF系列齿片式分梳辊是一种新型分梳辊,具有齿片硬、光洁、重量轻、拆装方便、价廉等一系列优点。

4.2试验表明,CF系列齿片式分梳辊纺纱质量优于传统齿条式分梳辊,它是转杯纺纱分梳辊技术的一大突破,有利于推进自由端新型纺纱的发展。

4.3 CF系列齿片式分梳辊的齿片、隔片、斜片等多种参数可灵活调整、组合,能够满足纺制多品种的要求,有利于扩大转杯纺纱的适纺范围。(end)
文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者,请点击此处) (11/27/2004)
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