CAXA制造工程师加工的新利器--宏加工 - 文章

CAXA制造工程师加工的新利器--宏加工

作者：北京数码大方有限公司李秀魏小磊

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一、制造工程师2008新版本功能概述

CAXA制造工程师是具有卓越工艺性的数控编程CAM软件，它高效易学，为数控加工行业提供了从造型、设计到加工代码生成、加工仿真、代码校验等一体化的解决方案，是数控机床真正的“大脑”。CAXA制造工程师软件不仅融合了很多国外高速加工技术以及多轴加工技术，而且还具备优秀的后置处理技术，另外它在代码反读和代码转换方面有非常强的优势。

CAXA制造工程师2008版包含特征实体造型、自由曲面造型和两轴到五轴的数控加工等重要功能。在CAXA制造工程师2006版的基础上，还对原有功能做了增强、改进，尤其是：可用于代码转换、手工编程和宏程序的编程助手模块；针对五轴模块新增了曲线加工、曲面区域加工、叶轮A系列粗加工和精加工、五轴轨迹转四轴轨迹等功能；针对四轴模块增强了铣槽能力，更新了四轴后置，支持360度连续角度；更新了系统License检查，适应大规模应用场景。

二、新增功能介绍

CAXA制造工程师2008版新增了许多功能，在此着重介绍与实际加工息息相关的加工方面的新增功能。CAXA制造工程师2008最新版本加工功能从加工方式的角度进一步增强完善了，尤其是增加了根据特定的造型提供的倒圆角加工的宏加工方式。宏加工的功能是根据给定的平面轮廓曲线，生成加工圆角的轨迹和带有宏指令的加工代码。该功能充分利用了Fanuc系统的宏程序功能，使得倒圆角的加工程序变得异常简单灵活。

进入CAXA制造工程师2008新版后，单击“加工”下拉菜单，“宏加工”→“倒圆角”显示如图1所示。

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图1 宏加工的选择界面

1、参数说明

点取“加工”→“宏加工”→“倒圆角”弹出如图2所示对话框：

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图2 宏加工参数设置

（1）圆角半径：

倒圆角的半径值。圆角的半径值一定要小于轮廓的拐角半径值。

（2）圆心角增量：

倒圆角是由多层轨迹形成。每层轨迹是由起始角向结束角变化，再由每一个变化的角度值计算第一层轨迹的Z值和对于轮廓的偏置量，这个角度变化量就是圆心角的增量。圆角半径值小，圆心角增量可大一些，反之则应该小一些，理想的结果应该按弧长进行计算。圆心角增量值按绝对值给出。

（3）圆角起始角：

加工圆角时的开始角。一般应设为“0”，不允许小于结束角。

（4）圆角结束角：

加工圆角时的结束角。一般应设为“90”，不允许大于开始角。

（5）切入直线长：

每一层轨迹从加工工艺上考虑需要从工件外切入，从编程上考虑由于使用了机床偏置，每一层轨迹都需要有一个加入机床偏置和取消机床偏置的程序段，这一段直线就是切入直线。它的长度要求大于刀具半径。

（6）偏置方向：

左偏：向被加工曲线的左边进行偏置。左方向的判断方法与G41相同，即刀具加工方向的左边。
右偏：向被加工曲线的右边进行偏置。右方向的判断方法与G42相同，即刀具加工方向的右边。

（7）由外轮廓生成轨迹

由被加工零件的外轮廓生成倒圆角加工轨迹。反之则是由圆角与上平面的切线所形成的轮廓的加工轨迹。二个轮廓根据这个选项勾选的不同可以生成相同的加工轨迹和宏程序。具体的轮廓选择可见图3所示

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图3 轮廓生成加工轨迹

（8）显示真实轨迹

真实轨迹是用宏程序加工时实际要走的轨迹，它只是作为显示用。真正生成的加工程序仍然是宏程序。

（9）安全高度；刀具在此高度以上任何位置，均不会碰伤工件和夹具。

（10）加工精度：输入模型的加工误差。计算模型的轨迹的误差小于此值。加工误差越大，模型形状的误差也增大，模型表面越粗糙。加工精度越小，模型形状的误差也减小，模型表面越光滑，但是，轨迹段的数目增多，轨迹数据量变大。

2、生成代码

生成G代码选择后置处理的第二种方式来生成G代码，这样就可以根据具体的数控系统来生成后置代码了。代码生成设置如图4所示。

（注意：1.代码生成支持球铣、端铣刀和R铣刀。2.代码生成：生成加工代码请选用后置文件“Fanuc_m”）

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图4 生成后置代码设置

生成的代码中包含了宏指令，上例生成的代码如下。代码中的中文字在输入到机床时要删除掉，在这里只是为了让读者容易理解程序。#2（圆角增量）可根据加工的需要进行调整。

%
O1200
N10 T0 M6
N12 G90 G54 G0 X62.86 Y-160.76 S3000 M03
N14 G43 H0 Z15. M07
N16 #1=0.000000 ;(起始角度);
N18 #2=8.000000 ;(角度增量);
N20 #3=90.000000 ;(终止角);
N22 #2=#3/ROUND[#3/#2+0.5] ;(修正后的角度增量);
N24 #4=5.000000 ;(圆角半径);
N26 #5=5 ;(球刀半径);
N28 #15=5 -#5 ;(刀具半径);
N30 #8=15 ;(轮廓线所在的高度Z值);
N32 WHILE[#1 LE #3] DO1; (循环直到#1小于等于#3时停止) ;
N34 #6=#8-#4+[#4+#5]*COS[#1]-#5 ; (深度) ;
N36 #7=#15+[#4+#5]*SIN[#1]-#4; (径向补偿);
N38 G10L12P0 R#7; (将径向补偿值#7输入机床中);
N40 G1 G41 D0 X47.186 Y-163.971 F1000
N42 G17 G2 X40. Y-196. I-39.186 J-8.029
N44 X-68. Y-160. I-48. J36.
……
N76 M05
N78 M30
%

三、总结

本文主要介绍了制造工程师加工环节中的宏加工的加工方式，这样使制造工程师的加工方法更多样化，在实际加工过程中也更游刃有余。而CAXA制造工程师也增加了相应的其他更强大的功能，将使整个CAXA制造工程师软件更完善更便利。

CAXA制造工程师数控编程软件产品集CAD、CAM于一体，并以其完全自主知识产权和精湛的技术实力，现在已经得到了日益广泛的普及和应用，并受到好评。随着信息化需求的不断增加，市场更加期望有能够与CAD系统相匹配的、功能强大、更符合加工工程化概念、易于普及的新一代CAM产品，CAXA制造工程师2008版正是为了满足企业此类日益增长的需求而推出的，企业以CAXA产品为主线，将使企业构建数字化工厂完全能够做到快捷、实用。CAXA制造工程师数编程软件，现正在一个更高的起点上腾飞。

文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者，请点击此处) (10/9/2008)


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