科利耳Cochlear公司借PTC® Windchill®取代基于纸张的流程管理

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欢迎访问e展厅 展厅 3 PDM/PLM/CAPP展厅 图文档管理系统, CAPP... 关于澳大利亚科利耳 Cochlear 公司 自20 年前推出首款多电极植入系统cochlear人工耳蜗后，Cochlear 公司为全世界7万多用户带来了福音。目前，该公司是全球领先的植入式助听方案专家，业务遍及世界 70 多个国家。Cochlear 坚持不断创新、凭借信誉可靠的优质产品及客户服务，稳居市场领先地位。 挑战：以电子解决方案替代纸张文档创建 同众多发展迅速、勇于创新的公司一样，Cochlear 势在发展成为资产数十亿美元的强大企业。而传统的基于纸张的产品信息管理系统却是其发展道路上的一大阻碍。为加速产品开发，Cochlear 决定改变基于纸张的产品资料审签、批准及存储流程，采用先进电子解决方案，通过全球统一系统，实现设计生产信息的沟通共享。不过，进行改革之前，公司管理层必须确保新的信息系统“行之有效”，并符合监管机构的各项严格要求。 解决方案：PTC Windchill 产品数据管理 过去10 年间，Cochlear 一直使用PTC提供的Pro/ENGINEER®CAD（计算机辅助设计）软件，在这一成功经验基础上，Cochlear 决定采用PTC 产品生命周期管理（PLM）解决方案－Windchill® PDMLink®，由此带领公司步入电子文档时代。 如今，Cochlear 已拥有单一、可信赖的数字产品开发数据库，使产品各相关方能获取、管理包括机械、电子及软件在内的各种形式的产品资料。Windchill 通过控制并自动化处理产品变更管理过程，能帮助其避免出现代价不菲的设计失误。此外，通过重复使用以前设计的产品配置，还加速了新产品配置的开发。从而有助于缩短产品投放市场时间，改进产品质量，同时保证其合规性。 结果：文档审签流程效率提高20-25% 成功试运行后，Windchill PDMLink现已具备多项优点：进行电子产品文档创建、归档和存储；更快、更高效的产品设计审签流程；产品数据的全球可视化（如设计、物料清单管理（BOM）、产品成熟度状态等）；加快产品信息从设计到制造的发布速度。Windchill PDMLink解决方案上线时间不到六个月，Cochlear 已经从多方面感受到其带来的好处。并预计在不久的将来，其效率将提高20-25%。 “通过使用Windchill，我们能在任何时候，确定产品的成熟度状态。从而更全面了解审签、批准流程，增强产品成熟状态的可视化。”Brent Barnes，Cochlear 公司文档系统经理 加速大发展 目前，Cochlear 公司已占植入式耳蜗全球市场份额的75％－在美国市场更高达90％。依托全球领先力量和不断创新的坚实基础，公司制定了远大的发展目标，在未来几年中，将吸纳1500 名新员工，继续扩展庞大的全球布局，促进公司发展。为支持自身不断发展，公司高层在几年前便意识到，需要全面改革基于纸张的产品开发文档审签及变更流程。 Brent Barnes 便在两年前加入Cochlear，担任文档系统经理。Brent拥有产品生命周期管理（PLM）方面的丰富经验，并很快意识到，PLM 技术是将Cochlear 产品开发文档创建带入电子时代的关健所在。Barnes解释道，“PLM 不仅是文档管理系统；还能管理从CAD 设计、零部件信息到文档创建等所有产品数据，并通过清楚的工作流程对数据进行控制，将需要的产品信息传输至生产系统”。 引入新系统的目的之一便是加速促进设计审签流程，而这之前主要依靠陈旧过时，繁琐耗时的系统，即在全球不同地点间通过一系列连续的扫描、发送电子邮件、打印、再扫描，最后通过邮件返回的方式进行。面对Cochlear 迅速发展、不断扩大的国际研发团队，该流程无疑阻碍了团队合作能力。“整个审签过程没有顺序性，工作人员有可能同时独立更新同样的文档，”Barnes解释道。“审签遗漏也是一大问题－可能出现脱钩、被忽视的情况，单纯使用纸张进行记录，无法获得文档审签所需的全部资料。” 更糟糕的是，产品利益相关方在对设计进行变更时，没有注意到变更对其它部件造成的影响。此外，由于审签和变更是独立进行的，设计师几乎不清楚新确定的零部件是否能符合改动后的设计。可视化增强、自动工作流程除提高审签过程效率外，Cochlear 也需要提高零部件和组装成熟状态在整个开发过程中的可视性，以及一致的自动化工作流程，以确保任何设计变更都能被传至生产、企业资源规划系统（ERP）等下游部门。最重要的是，确保满足严格的全球医疗器械法规的新方案。特别是美国食品与药物管理局（FDA）的要求。 选择Windchill PDMLink，进入电子文档时代 由于该公司对PTC 的3D CAD 解决方案－Pro/ENGINEER 拥有丰富经验，Cochlear 管理层决定尝试PTC 的产品数据管理解决方案－Windchill PDMLink。Windchill 能确保产品开发阶段的各相关方－设计师、工程师、合作伙伴、供应商－均可进入包括CAD、电子及软件数据在内的统一的产品相关信息数据库。此外，Windcill能与Pro/ENGINEER 实现无缝连接，通过网络迅速进入Pro/ENGINEER 3D 模式。 目前，Cochlear 正采用Windchill PDMLink对多个领域进行优化，包括产品变更控制、发布到企业资源规划系统（ERP）、零部件推广生命周期成熟，以及工具配置管理的物料清单管理（BOM）及交割等。 除促进提升全球设计审签流程外，Windchill 解决方案还为Cochlear 带来其它多方面益处。之前，设计师们对开发过程中的零部件或组件成熟度状态了解非常少，现在则能立即看到任何零部件或组件的精确状态。 “之前我们的检查只能从产品成熟度状态的一个阶段移至另一个阶段，现在则可以以零部件或组件为准。”Barnes 表示：“我们可以看到完整的BOM信息，了解零部件或组件的状态。例如，我们正在使用现有零部件，就知道一些组件正在生产过程中；一些正在设计过程中，即处于工程原型早期阶段；而一些组装部件由于略微成熟点，已处于生产原型状态。使用Windchill 后，我们能在任何时候，确定产品的成熟度状态。从而更全面了解审签、批准流程，增强产品成熟状态的可视化。” 系统化引入新产品信息可避免因使用不一致资料导致出现失误。采用Windchill 后，Cochlear 能建立自动化流程，确保与新项目引入相关的所有资料被输送至系统的各个下游部门，包括生产，ERP和全球投诉系统。 “现在我们能控制产品信息从Windchill 向生产环境的发布流程，”Barnes 解释道：“使用基于纸张的系统时，可能出现反复劳动，因而有一定的缺陷。工作流程清楚明了后，我们可以确保一旦出现变更，能立即更新生产系统。引入新项目时，也能确保对所有下游系统进行更新，因此，当我们向Windchill 系统首次引入新品时－新的成品，便能同时将其引入生产系统、全球Oracle EPR 系统和客户投诉系统－从初期阶段开始－这是前所未有的。Windchill为我们提供了将信息从开发传送至生产系统、基于工作流程的统一方式。” 准备应对未来发展及新产品开发 凭借创新21 世纪设计审签流程，文档变更的更强可视化，以及变革管理中的自动工作流程，Cochlear 已开始从Windchill PDMLink解决方案中获得明显收益。其中之一便是生成关键业绩指标（KPI），而这依靠之前的纸张方式是无法实现的。“通过电子系统，我们能生成矩阵，现在每周进行一次更新。”Barnes说，“谈到具体好处，现在为时尚早。不过，我认为在不久的将来，使用Windchill 后，效率将提高 20－25％。” 随着Cochlear 不断从产品及人员方面扩展业务，PTC 将继续为其提供产品生命周期管理解决方案－CAD、产品数据管理及项目管理，以帮助Cochlear 实现目标，在未来几年中发展成为资产数十亿的国际性大公司。(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者，请点击此处) (9/10/2008)