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装袋设备：为食品饮料增值 |
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作者：Volker Zahn KHS公司 Christopher Stuhlmann |
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软袋包装无疑是目前最先进的包装方式。据专家预测，在今后几年，全球范围内软袋包装将保持10%的年增长率。无论食品、饮料还是非食品领域，软袋包装都是一种理想的包装形式。它的设计非常灵活，可以根据产品的特点进行各种调整。密封袋、自立袋、SOS袋、枕式袋，选择的范围非常广泛。为了顺应这个发展趋势，KHS早已推出了水平式Innopouch K装袋设备，密封袋和自立袋均可采用。在这台设备的基础上，KHS又进一步增加了最新的包装理念，以满足当今包装行业的最新需求，全新设计的Innopack CMP装袋设备应运而生。配合现有的装盒机和堆垛系统，KHS拥有了软袋包装的整线设备，并能根据客户需要提供交钥匙服务。“同一供应商”的优势，使客户避免了不同操作界面的麻烦，成为Innopack CMP装袋设备的最具竞争力的特色。
为食品饮料领域增值
软袋包装之所以如此风行，理由有很多。其中最主要的原因之一就是包装形式非常诱人。眼花缭乱的包装袋印刷图案形象生动的向消费者传递着内容物的具体信息。不仅如此，软包装袋能适应不同人的生活方式。根据消费群体的不同，袋子容量可以选择单人份或家庭装。
此外，软包装袋的设计能够融入很多便利的元素。无论是可重复封口或者宽开口设计都能够实现。软包装袋能够容纳的内容物量也比其它包装方式多。 
Innopack CMP将经过均衡处理的包装袋放入托架
中，而后进入纸盒
最外面的托盘是固定的，而里面的托盘可拆卸，
并可根据软包装袋的厚度调整位置
缓冲后的纸盒进入连续运作的传送链中
“ 据专家预测，在今后几年，全球范围内软袋包装将保持10%的年增长率。无论食品、饮料还是非食品领域，软袋包装都是一种理想的包装形式。”
Innopack CMP拥有全方位的优势
Innopack CMP装袋设备适用于各种软袋包装类型，处理动作轻柔，技术方案灵活。其它优势还包括 ：连续运作模式及快速切换等。
◆ 60-250包/分钟
Innopack CMP的设备产量为每分钟60到250包，包装袋口宽度范围可从90mm、100mm到200mm或250mm，如果需要其它尺寸也可进行。包装袋的尺寸调整要根据需求而定。装盒速度最快可达每分钟30盒。如果每盒可装6袋，那么每分钟就可加工180袋。
◆ 单独喂料理念
整套系统从一开始就非常具有灵活性，这一点在包装袋上尤其突出。对于瓶体或罐头等包装形式，包装物的外形和尺寸是固定的，进入包装设备的模式也是固定的。而软包装袋却不一样。内容物的喂入可以采取各种不同的方法，而进入包装系统的模式也不固定。
在这套全新设计的包装系统中，KHS考虑到了多种因素。无论包装袋以水平或者垂直方向，以宽口或者窄口方向进入，系统都会做出相应的反应。
转盘将包装袋转90度，以窄口进入包装系统，但这个90度旋转动作采取静态完成，肉眼看不见。如果窄口方向不能顺利的进入包装线，转盘将对包装袋作适当调整。如果包装袋以宽口进入包装系统，就不需要转盘组件参与工作。
水平进入系统的包装袋将以宽口面进入一个竖立的组件。在这里，两条传送带将把包装调整为竖直方向。其中一条传送带水平运动，而另一条则缓慢将包装袋从水平方向调整为竖直方向。视觉效果上，这个类似于“传送带的内部回旋”。由于整个过程中没有急加速的动作，系统对包装物和产品的处理非常柔和。
◆ 节省纸盒内空间的相应均衡措施
软袋包装最容易产生的一个问题就是，当采取竖直方向充填时，包装袋的容量会有变化。尤其是包装粉末或碎块类产品时，必须采取特殊的处理方式。在这里，KHS在软包装通过竖直组件前就对容量进行了均衡处理。比较常用的就是震动处理。均衡软包装的容量是必须的环节，以节省下一道工序内纸盒包装的空间。之前提到的竖直组件在这里装配了另一条传送带，面向竖直传送带，位于包装袋区域的下半部分。这条传送带的目前是以最小的压力和最柔和的方式控制包装袋的外形。如果施加较大的压力，不仅容易损坏内容物，还有可能导致包装袋的破损。
◆ 最大范围的灵活度
无论是粉末、碎块、浆状或液体产品，无论是否做过均衡处理，所有的软包装袋将经过喂料装置，被传送带直接送入旋转包装设备。喂料装置由1条水平式传送带和2条平行的垂直式传送带组成。对于不太敏感的液体和浆状产品，传送系统在传递软包装袋的同时对包装进行均衡处理。喂料装置的设计非常精确，能符合软包装袋的各种规格。喂料装置还配备了锭子，能根据产品或包装的尺寸对设备进行调整。
软包装袋被推入托架上。每个托架上由数个竖立的托盘组成。最外面的托盘是固定的，而里面的托盘可拆卸，并可根据软包装袋的规格调整位置。在托架上，传送带对包装袋进行均衡处理。之后软包装被连续送入设备中。托架上的第一空格被装满后，系统将自动调整托架位置，并将第二空格对准喂料区。当所有空格被装满后，托架被传送带利用摩擦驱动送入装盒机内。
◆ 精确定位，偏差仅为0.1mm
装满后的托架将软包装袋送到纸盒站内。与此同时，空纸盒被竖立、封胶并装上机器。利用伺服技术，托架被精确的送入装盒机的相应位置，并连续进入纸盒内，将软包装按顺序装入纸盒。软包装袋被竖立放置在纸盒内。纸盒内的空间得到最大程度的优化，而在货柜上的展示效果比平躺在纸盒内要好很多。
◆ 连续运作模式
当完成装盒后，空托架重新回到喂料站。由于设备采用连续运作模式，托架传送带非常安静，运作速度也很快。
◆ 混合包装
托架上的每个空间只放一个包装袋是目前食品、饮料及非食品行业普遍采取的运作模式，但这并非不能改变。目前市场对混合包装需求也很旺盛。KHS包装设备对于这个趋势也有所准备。采用特殊设计的托架，可在每个空格内放置2-3个不同品种的包装袋。在转盘或竖立组件前有一个分盘装置，可以决定软包装袋进入设备的顺序。其中最重要的一点是，在选择混合包装时，喂料装置必须从储料室或缓冲区取料，以保证连续式供料。如果包装区域和充填系统直接相连，则必须在包装区域据不同充填产量添加隔断，从而保证包装效率。
◆ 简单剔除出错包装
Innopack CMP装袋设备动作非常柔和，精确度极高。一旦扫描装置发现没有按照要求放置的混合包装，就能利用托架传送带上的挡板将其剔除。
不符合设定尺寸和形状的包装袋也用同样的方法剔除。一道轻轻的屏障用于检查包装袋的规格。这种出错产品的快速剔除保障了设备的高效率。
◆ 轻松切换，满足各种新需求
Innopack CMP装袋设备的优势不仅体现在处理混合包装的能力上，还体现在它能满足各种新需求，进行轻松切换的特点上。只要纸盒内预定的包装袋数量不变，托架上的托盘可以利用锭子进行各种调整，以适应更长、更宽、更重或更轻的包装袋。喂料区域也可同样利用锭子进行多项调整，以适应各种不同的软包装袋。只有纸盒的竖立装置需要更换新的部件。
如果需要改变纸盒内的包装袋数量，除了上述提到的所需要调整的地方，还需要做的仅仅是更换新的格式集。所有的格式集都集成在系统中，只需更换托架即可完成。能够快速揭开的锁非常便于更换或安装零部件。如果需要提高产量，需要添加更多的托架。每套格式集都通过软件储存在控制器中。因此，在需要更换格式时，只要从显示屏上选择相应的格式即可实现。
◆ 模块设计和产量提高
这套连续运作的旋转式装袋设备最多可配备7个托架。包装系统的模块设计特别适合那些刚刚选择软袋包装这种包装形式的食品、饮料或非食品加工企业。
该设备的格言就是：从几个托架开始，简单的升级就能获取成功。如果托架都被用完，还可以利用模块设计中配备的一个独立圆盘。如果启用独立圆盘，系统需要安装额外的喂料区域，但不需要添置额外的纸盒竖立装置和封口装置。和间歇式运作的包装设备不同，这套设备的额外投入很少。
◆ 自动化速度控制
Innopack CMP和KHS的上下游设备直接连接，不会发生界面不兼容的问题，速度的控制也能实现全自动。
总结
总而言之，Innopack CMP是一种能满足市场需要的解决方案，在今后的市场中将不会被轻易淘汰。无论消费者喜欢什么形状、大小或种类的包装袋，Innopack CMP都将完美实现。(end)
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| 文章内容仅供参考
(投稿)
(8/18/2008) |
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