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去除毛刺预剪制作标准
作者:株洲职业技术学院 沈言锦    来源:《现代模具》
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冲压模具/锻压/冷镦模具展厅
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摘要:去除毛刺和切边接刀的设计是冲压模具设计中的重要部分,其设计看似简单,实际质量却很难保障。通过对冲压模具结构的研究,本文对毛刺的去除和切边接刀的设计做了一个总结,简化了该类模具的设计过程,提高了模具的质量。

1 叙述

顺送中若产品要求外观无毛刺,则必须在最后一个工序前追加预剪切工序。

2 注意点

设计前要预先判定预剪的方向是向上还是向下。(与毛刺的方向相反,见图1)

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3 工艺过程

(1)实际上采用的工艺措施是“半拔”、“拍平”、“落料”。

(2)原理:在压应力的作用下,材料的塑性较好,“半拔”时材料相对移动,产生光亮带(无毛刺),“拍平”使材料再一次相对移动,最后“落料”产品被挤出条料,在整个过程中材料不产生上、下裂纹相交的情况,故不出现因为裂纹相交而拉出毛刺的现象。

(3)总结:控制产品断面的质量其实就是控制冲裁时的力,通过不同的力对材料的作用产生不同的断面质量。

4 切边接刀结构

接刀的类型及结构形式如下:

4.1直边接刀

(1)产品切口如图2所示

newmaker.com

A一般等于1.0mm
B一般等于0.2mm

(2)为避免在废料上产生毛刺,接刀位置应两次冲裁。

4.2圆弧接刀

注:圆弧接刀的大小与产品圆弧的大小有关,一般圆弧接刀缺口较小。

(1)产品切口如图2所示

B一般等于0.2mm

(2)冲裁顺序:先冲缺口再冲其余圆弧,第二刀的边缘应在第一刀的切口以内,以避免两刀相接位置产生毛刺。

(3)R处接刀:接刀角度应大于等于45度。

5 小结

去除毛刺和切边接刀的设计是模具设计中的重点和难点,也一直是模具设计人员最头痛的地方,本文结合生产实际,总结了一套很切合实际的设计过程,有其值得借鉴的地方,并有一定的实用价值。

参考文献
[1]冷冲压模设计手册. 北京:第四机械工业部标准化研究所.1979.
[2]冷冲模设计手册编写组.冷冲模设计手册.机械工业出版社.1999.(end)
文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者,请点击此处) (7/6/2008)
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