湖南机油泵股份有限公司PDM项目实施总结

作者：天河公司营销中心

欢迎访问e展厅 展厅 3 PDM/PLM/CAPP展厅 图文档管理系统, CAPP... 企业介绍： 湖南机油泵股份有限公司是中国目前最大的机油泵制造企业，是中国内燃机工业协会常务理事单位和冷却水泵、机油泵分会理事长单位，是国家一级计量单位，高新技术企业，全国首批重合同守信用企业。 公司创建于1949年，60年代开始生产机油泵。2002年1月彻底改制成一家民营股份制企业，成为一家政企分开，产权明晰，自主经营，自负盈亏，规范化运作的现代化公司。现有职工1060人，工程技术人员200人，其中高级工程师12人，新产品研发工程师47人。工厂现在拥有黑色铸造、有色金属压铸、热处理、泵体泵盖加工、轴类零件加工、动力转向泵加工装配，产品总装，理化检测，新产品开发试制等十多个部门和省级技术中心，企业资产总值逾亿元。 企业生产各类机油泵200余种，涵盖轿车、轻中重型汽车、工程机械、发电机组、船舶、农业机械、机床等配套领域，另有动力转向泵和精密齿轮两家全资子公司，现已形成汽油机油泵、柴油机油泵、工程液压泵、动力转向泵和精密齿轮等五大门类。具有年生产机油泵260万台，汽车转向泵20万台，液压工程泵10万台，齿轮300万件，黑色铸造10000吨的能力。 主要国际客户有美国康明斯、意大利依维柯、英国JCB、美国卡特比勒；在国内，我们与玉柴、一汽大柴、一汽锡柴、江铃福特、东风康明斯、上柴、潍柴、天津珀金斯、神龙汽车、上汽汽车制造有限公司、一汽轿车股份有限公司、上海大众、南京菲亚特、潍柴/大柴道依茨、天津一汽等国内知名主机厂和汽车制造厂建立了紧密的配套合作关系。 机油泵技术管理存在的问题 u项目管理存在的诸多问题 湖南机油泵股份有限公司新产品的开发过程已经根据TS16949标准制定了非常详细的规定，包含立项与计划、产品设计开发、过程设计开发和产品过程确认四个阶段，这个过程在APQP中已经得到了充分体现；在以上四个阶段中会产生大量的各种管理文档与技术文档。由于缺乏信息化支撑平台，企业只要是依靠工作人员自觉遵守规范，作为管理者很难了解产品开发过程的每个步骤的实际进展，作为电子文档的各种信息的准确性和有效性无法得到控制，实际的管理工作仍然要依赖纸张的签字,以及确认盖章的打印文档;计划的严格执行，过程的不断优化更难以保证。 u产品数据不规范的问题 技术中心设计人员在使用CAD软件绘图时，标题栏、明细表格式不统一，图纸命名、物料命名以及代号填写不规范，导致产品数据难以通过计算机进行汇总统计。 由于已经实施了ERP，前期已经做过相应的物料等编码工作，具有较好的编码技术基础和基础数据。 需要进一步完善统一图纸编码、物料编码、外购件编码、材料编码等标准，同时建立各种技术文档编码。 u产品数据的分散管理的问题 湖南机油泵股份有限公司2003年通过了TS16949质量认证，需要严格根据质量管理要求编写各阶段质量控制文档，种类繁多，难于管理和快速查询，无法快速检查文档完成情况和进度。 同时由于企业为多品种小批量生产，产品种类和数量众多，总共有200多种，为自主研发产品，产品系列化，90％为通用件，月在产80-100个。大量的电子图档由个人在计算机中人工管理，比较较乱，图纸查找和借用查询也很困难。 产品数据分散在各业务部门，各业务人员，各种计算机系统中，谈不上管理和无形知识资产保护和利用。 u产品数据的信息孤岛的问题。 湖南机油泵股份有限公司目前设计少量使用AUTOCAD，产品开发大多使用PRO/E，同时也使用UG、CATIA和I-DEAS等多种三维CAD软件；工艺主要使用AUTOCAD来作工艺卡片，工装模具等设计使用SOLIDWORKS。同时也使用word和excel等处理技术文档和资料。 多种的设计工具软件，不同的应用程序，不同版本的应用程序所产生的电子文档通常是互不兼容的，相互不能查看，企业为了解决某些数据的浏览问题可能投入了更多的资金去购买专业的软件来安装到相关人员的计算机中，也是一种投入的浪费。 u产品数据的共享问题 湖南机油泵股份有限公司已经先后实施了CAD、ERP等系统，但信息化系统之间仍然没有很好集成起来。特别是设计部门产生的EBOM(设计清单)需要进一步经过重组，按照生产和采购的需求进行一定的变型产生出PBOM(计划清单)才能真正被ERP系统所利用，才能打通从设计到制造的数据通道。 随着2D/3D CAD、Office等计算机软件系统的应用，企业积累了大量的产品电子技术资料，图纸之间没有任何关联，资料分散在各计算机系统中，手工管理的难度越来越大，资料的检索和再利用难度越来越大，由于缺乏图纸等电子资料的集中管理，信息的及时共享很难实现。 产品数据没有有效集中组织管理起来，安全的共享机制缺乏，数据无法有效检索，部门间数据更无法共享。 u产品数据的一致性问题 湖南机油泵股份有限公司的主要产品是机油泵―――汽（轿）车用机油泵、工程车用机油泵，车用动力转向泵、工程车用高压油泵等。该产品的设计精巧，在产品的设计和制造环节对质量要求都非常高，同时由于制造精密，管理控制过程复杂，加工制造的成本比较高，要求尽量减少开发过程中的修改错误发生。 但由于缺乏有效的信息化管理手段，分散在各处的产品数据的版本不统一，数据的正确性很难保证，产品设计过程重复错误经常发生，存在老版本覆盖新版本的现象，直接造成产品制造出现返工。 u产品数据的安全问题 基于windows文件夹下的产品数据管理，很难保证产品数据得安全性。提供查看的权限后，不能保证文件被任意的复制。提供添加功能后，不能保证文档被任意的删除。共享文件夹和FTP方式的文件共享，在某些计算机高手来说简直没有安全性，同时企业为了防止某些计算机的网络攻击而启用了各种网络防火墙技术，也可能使文件共享和FTP失效。 由于新产品开发较多，对技术图纸资料的安全性要求很强烈，需要做好防止技术泄密的措施保证，以便保持企业的产品核心技术优势。 同时，市场竞争日趋激烈，人才流动比较频繁，信息化同时也带来企业无形知识资产管理的困难。如何安全管理企业的无形资产资源，也是企业不得不面对的现实问题。 u产品的协同开发设计问题 企业配套主机单位多，新产品开发任务多并要求开发质量高、速度快，平均一年一人开发5个新产品。这些都要求新产品设计开发与工艺设计进行并行协同。 同时，企业希望进行电子流程的审批和任务管理，实现对更改的可控性，做到纸质与电子图纸等同步更改，没有遗漏，更改信息及更改单要及时通知到工艺作相应的工艺修改，减少产品设计更改的不及时和不准确带来的成本损失。 天河技术中心一体化解决方案以PDM为管理平台，紧密集成Office，CAD，CAPP等软件开发工具，在PDM中针对不同的产品研发类型进行不同的业务流程管理，提高机油泵技术管理水平。 湖南机油泵股份有限公司新产品研发管理的特点就是严格按照TS16949/Q1的要求，将产品开发分成几个个主要阶段。在不同的阶段中，来自不同部门的人员组成项目小组来共同完成某项产品的开发目标，共享该项目中的产品数据资源，工作程序在一致的工作流程控制下完成。如下所示： 天河PDM解决方案将TS16949/Q1过程中所涉及的人，信息，流程进行三大整合，以满足TS16949/Q1的项目管理需求： 人员整合：在天河PDM系统中，将来自与不同部门的人员整合到同一个项目小组中，并让他们在项目小组中承担不同的角色。这样工作人员在行政管理上既属于特定业务部门，同时在某些项目中承担角色，系统会根据项目任务的要求对不同角色的人进行任务分工，这样既充分利用了企业的人才资源，又能减少了部门的工作协调。工作更加有序。 信息整合：天河PDM按照TS16949/Q1的要求，将项目不同阶段的各种文档组织起来，项目小组成员能在一个共同的项目信息平台上进行各种类型文档的创建，编辑，修改，批注，发布等工作。 工作流程整合：在天河PLM解决方案中，新产品形成过程的工作流程定制到系统中，系统按照产品开发程序将合适的信息，在合适的时间，传递给合适的人，并忠实记录在这个过程中所完成的各种设计，评审活动和信息。同时流程下可以分成各种子流程，这样将产品开发过程中所有的流程和活动整合到一起，进一步规范项目管理，从而推动项目进程。 区域资源整合：在天河PLM解决方案中，利用远程接入接口，将机油泵上海地区、衡山地区分公司的数据完美的整合到总公司服务器上来，实现跨地区的数据统一，将各子公司无形资产集中进行管理，有效的提高了企业的数据安全管理及业务管理水平。 目前湖南机油泵已经录入PDM系统近百来个产品数据，所有的设计工作、数据管理等工作都在PDM台中进行，实现了技术准备工作的标准化，实现了技术数据、信息资源的共享，设计手段更加先进合理，工艺工作效率大幅度提升。(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者，请点击此处) (6/22/2008)